100 幫助計畫
建築面積94937m2，建築高度60m，地上層數13層，地下3層。
結構形式：裙樓：鋼架系統，南北塔樓：鋼框架+混凝土芯管系統;樓板結構形式：地下：混凝土樓板，地上：鋼桁架樓板，廊道結構形式：桁架結構（跨度33m），結構安全等級：二級，設計壽命：50年，建築耐火等級：I.級 抗震設防烈度：8度;外形尺寸：139公尺×102公尺
專案用鋼總量9600t，主要鋼構件為“H”型鋼柱及橫樑、箱形梁及柱、支座、鋼桁架、異形“十字”鋼柱等。 部件主要採用螺栓焊接。
本工程的柱基採用地腳螺栓與混凝土連線。 梁柱連線全部為非牛腿螺栓焊接連線，主副梁連線採用高強度螺栓連線。
廊道由四根鋼桁架組成，除部分次梁和連線梁為螺栓焊接外，其餘均為現場焊接。 走廊一側採用滑動支座，一側採用鉸鏈式支座。
高空廊道安裝難度大，高空廊道位於裙樓屋面正上方，屋面設計荷載不能滿足整體吊裝要求。 高空松胎架不能直接從地面支撐，難以安裝走廊。
鋼柱防火材料的選擇。
本工程為一級工程，整體裝修比較簡單，鋼柱防火施工完成後，需進行膩子塗裝施工。 常規防火塗料施工完成後，表面平整度較差，不能滿足塗料基層的要求，因此在考慮裝飾效果的情況下選擇符合防火要求的防火材料是工程施工中的難點。
節點複雜多樣，深化，難以處理。
有剛性結構的截面接頭、裙樓鋼框架的梁柱接頭、組合結構的箱形柱接頭。 廊道承重鋼平台、廊廊承重牛腿、變截面梁連線節點等多種複雜節點難以深加工。
鋼結構吊裝精度要求高。
梁柱連線均為非牛腿連線節點，施工精度控制要求高，且構件到位，安裝難度大，吊裝裝置佔用率高。
冬季施工焊縫的質量控制。
由於工期緊張，根據總控制進度節點要求，主體結構部分的第三段、第四段柱和標準層7至11層鋼梁施工進入冬季施工，現場共有3300多個冬季焊縫， 而焊接質量直接關係到主體結構的安全性，是本工程質量控制的重點。
深化設計管理。
針對接縫複雜多樣、深加工難度大的問題，專案採用TEKLA軟體進行深化設計，BIM精準建模放樣，保證構件的加工精度和質量。
施工現場規劃。
場地西側設定M125塔式起重機和220T履帶式起重機，東側、南側設定8039塔式起重機。
剛性結構安裝。
地下鋼結構跟隨土建施工進度，分為8個施工流水區。
鋼框架結構安裝。
針對梁柱無牛腿連線節點、安裝精度要求高、起重裝置佔用率高等問題，採用虛擬預裝配技術，在加工過程中對構件進行精確定位，將碼板提前焊接在鋼柱上，現場安裝時直接安裝到位， 從而提高安裝精度，降低起重裝置的佔用率。
鋼製走廊。 很難將走廊安裝在屋頂上方。 現場採用自主創新的“鋼製廊屋面超高支架安裝技術”進行安裝。 頂板架設塔吊截面為鋼結構鬆散式超高支座，屋面鋼梁預焊預埋件，並在支承布置點鋼梁下方布置鋼筋斜撐。 支撐架設有工字鋼附件，支撐架頂部用長截面鋼材與轉換平台焊接固定。
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