球墨鑄鐵管主要由鎂、矽、硫、磷等元素組成，具有鐵的本質和鋼的效能。 在結晶過程中，在精確控制化學成分的基礎上，將鎂、稀土矽鐵合金和鎂鐵質-矽-鉻合金在鐵水中高效混合，然後通過離心球墨鑄鐵管機快速冷卻離心。下面我們將詳細介紹球墨鑄鐵管的規格和執行標準。
1、球墨鑄鐵管的規格。
球墨鑄鐵管的規格通常是指外徑、內徑、壁厚等尺寸。 根據不同的應用和管徑，球墨鑄鐵管的標準和規格也不同。 以下是一些常見的球墨鑄鐵管規格：
1.DN100-300mm：這是一種常見的中小口徑球墨鑄鐵管，主要用於市政給水管網、小區供水、農田灌溉等場合。
2.DN400-800mm：這是一種大口徑球墨鑄鐵管，主要用於大型輸水工程、汙水處理、雨水排放等場合。
3.DN900-2000mm：這是一種超大口徑球墨鑄鐵管，主要用於水利工程、幫浦站等大型給排水工程。
二、球墨鑄鐵管的執行標準。
球墨鑄鐵管的生產和檢驗標準通常按照國家標準GB T 13295-2013《水、燃氣用球墨鑄鐵管、管件及附件》執行。 本標準規定了球墨鑄鐵管的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、運輸和貯存要求。
1.分類：根據不同的使用場合和要求，球墨鑄鐵管分為壓力流用球墨鑄鐵管和壓力流球墨鑄鐵管。 壓力流用球墨鑄鐵管主要用於給水和輸水，非壓力流用球墨鑄鐵管主要用於雨水排水和汙水排放。
2.技術要求：球墨鑄鐵管應具有足夠的強度、耐久性、耐腐蝕性等，以滿足使用要求。 同時，管材和管件應滿足相應的尺寸精度、內外表面質量等要求。
3.試驗方法：為了保證球墨鑄鐵管的質量和效能，需要對原材料、半成品和成品進行一系列的試驗和試驗，包括化學成分分析、機械效能試驗、內外表面試驗等。
4.檢驗規則：在生產過程中和成品出廠前，應對原材料、半成品和成品進行嚴格的檢驗，確保產品質量符合要求。 同時，不合格的產品需要返工或報廢。
5.標誌、包裝、運輸和貯存：球墨鑄鐵管在出廠前應進行標識，並按照相應的包裝要求進行包裝。 在運輸和儲存過程中，應採取措施防止產品損壞或汙染。
綜上所述，了解球墨鑄鐵管的規格和執行標準，對於球墨鑄鐵管的正確使用和維護具有重要意義。 在實際使用中，應根據不同的使用場合和要求選擇合適的球墨鑄鐵管規格和執行標準，以確保產品的質量和效能符合要求。