2.合金 4975:高溫應用的絕佳選擇。
2.合金4975作為以Fe-43Ni-12Cr為基礎的時效硬化合金,通過合理的元素比創造出優異的效能,在高溫條件下廣泛應用於各個領域。 下面將對其成分含量及其在不同領域的應用關係進行深入分析。
成分分析:2合金 4975 的精確成分為其效能提供了獨特的基礎:
碳 (c): 050%提高合金的硬度和強度。
鉻(CR):11-14%,增強合金在高溫環境下的抗氧化性。
鎳 (Ni): 400-45.0%,作為合金的主要元素,影響其高溫力學效能。
鈦 (Ti)、鋁 (Al):強化元素以形成亞穩態 Ni3(Ti、Al)相並增加硬度。
硼(b):001-0.02%,少量新增,有助於淬火和硬化。
其他元素,如鐵、硫、銅等,共同作用以保持合金的整體效能。
應用領域及成分關係:
航空發動機零件:2個合金4975因其高溫強度和抗氧化性而成為航空發動機中不可或缺的材料。 鎳和鉻含量使其能夠在高溫、高應力環境中保持優異的機械效能。
地面燃氣渦輪發動機:在地面燃氣渦輪發動機中,2合金4975也起著重要作用。 其成分中的鈦和鋁通過相互作用形成的擴散相增加合金的硬度,保證了裝置在高溫環境下的穩定執行。
高溫零件製造:由於 2合金4975在高溫下具有優良的機械效能和抗氧化性,因此被廣泛用於製造各種高溫零件,如渦輪盤、壓縮機盤、軸頸等。
效能亮點: 高溫強度:650以下效能優異,屈服強度高,強度持久。
優越的抗氧化性:在760以下,合金表現出良好的抗氧化性。
結構穩定:合金在長時間使用時保持結構的穩定性。
結論:2Alloy 4975 在極端高溫環境下具有出色的效能,因此非常適合航空航天和地面燃氣輪機等高溫應用。 通過對其成分含量的巧妙配置,使其在高溫、高應力條件下也能表現出色,為先進工業領域提供可靠的技術支援。