K418（IN713C）合金加工工藝：
鑄造工藝：K418合金常採用真空電弧熔煉或真空感應熔煉鑄造。 在熔煉過程中，需要嚴格控制合金的成分和熔化溫度，以確保合金的均勻性和純度。
熔模鑄造：K418合金可以通過熔模鑄造方法獲得形狀複雜的零件。 熔模鑄造需要先製作石膏模具，然後將K418合金在一定溫度下熔化並倒入模具中冷卻凝固。 這種鑄造方法可以製造出具有較大尺寸和複雜形狀的高溫合金零件。
熱變形加工：K418合金具有良好的熱塑性，通過熱變形加工可以製造出不同形狀和尺寸的零件。 常用的熱變形加工方法有熱擠壓、熱軋和熱鍛。 在熱變形過程中，需要控制變形溫度和速度，以保持材料的均勻性和力學效能。
機械加工：K418合金具有較高的硬度和強度，因此在加工過程中需要硬刀具和適當的切削引數。 常見的加工方法包括車削、銑削、鑽孔和磨削。 在加工之前，需要充分選擇刀具並調整工藝引數。
材料等級。 k418(k18,518)。
成分規格（%）
熱處理制度。
摘自HB Z140和參考文獻[10]，該合金在鑄態下使用，也可以在熱處理後使用。
a） 標準熱處理系統：1180 2h AC+930 16h AC;
b） HIP + 標準熱處理：HIMPA，3H） +1180 2H AC + 930 16H AC。
熔煉和鑄造工藝。
中間合金採用真空感應爐熔煉，真空感應爐重熔並澆注精密鑄件和試棒。
*州。 中間合金和精密鑄件處於鑄造狀態**。
物理、彈性和化學性質。
熔化溫度範圍。
相變點。 導熱係數（表2-1）。
電阻率（圖2-1）。
熱擴散率。 比熱容（表2-2）。
線膨脹係數（表2-3）。
密度。 p=8.0g/cm³。
磁性。 該合金是非磁性的。
工藝效能和要求。
成型工藝及效能。
鑄造效能好，熔模鑄造方法可鑄造成複雜的薄壁葉片和整體式渦輪機，鑄造收縮率在2%左右。