壓縮空氣洩漏是工業領域常見的能源浪費。 由於壓縮空氣需要產生大量能量,因此當發生洩漏時,就意味著能量被浪費在無用空氣的損失中。 這導致能源成本增加,也增加了對環境的負擔。
壓縮空氣洩漏幾乎是工廠中普遍存在的問題。 壓縮空氣平均洩漏量佔壓縮空氣總量的30%,這意味著每年洩漏數萬張電費。 有些洩漏非常明顯,不僅會產生很大的噪音,而且有些洩漏非常隱蔽,除了不容易聽到的小洩漏外,“隱藏”洩漏經常發生在工作場所背景噪音高的環境中。
根據美國能源部(DOE)的調查結果和多年的經驗,每個系統都存在洩漏,近60%的工廠對空氣系統中的洩漏無所作為。 然而,將壓縮空氣系統的洩漏控制在合理範圍內是工廠管理人員面臨的重要問題。
壓縮空氣洩漏不僅直接導致能源浪費,還間接增加了工廠停機的風險。 當洩漏加劇時,整個壓縮空氣系統的壓力下降,如果要保持空氣系統中的壓力,就必須開啟額外的壓縮機,這也增加了整個工廠的電力成本。
檢測壓縮空氣洩漏的主要方法有幾種:
1、聽法:適用於顯著的洩漏點,容易與普通氣體混淆,難以確認準確的洩漏點。
2、刷肥皂水:工作量大,可能不適合車間。
3、超聲波檢漏技術:目視超聲波檢漏儀是一種專用儀器,操作簡單安全。 通過超聲波檢測儀,將人耳聽不到的高頻聲波頻率訊號轉換為攜帶耳機都能聽到的聲音,並在儀錶盤上顯示洩漏強度DB值,可接近0006 MPa 壓力 0直徑為05mm的孔的極小洩漏。
我的兩段式演練式超聲波檢漏儀是市場上速度最快、最便攜的檢漏工具。 為了減少壓縮空氣的洩漏和浪費,工廠管理人員需要採取一系列措施來加強對壓縮空氣系統的管理和維護。 例如,定期檢查和更換密封件,加強管道和閥門的維護,提高操作人員的技能水平等。 同時,還需要使用超聲波檢漏儀檢測裝置及時發現和修復洩漏,從而減少能源浪費和環境汙染。
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