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背板保護和支撐晶體矽太陽能電池組件，具有可靠的絕緣體、耐水解、抗紫外線、耐電和耐熱老化效能。 一般為三層結構，外層氟膜[聚偏氟乙烯（PVF）、聚偏氟乙烯（PVDF）等]、氟塗層[四氟乙烯樹脂（PTFE）、三氟氯乙烯樹脂（CTFE）等]，保護層具有良好的耐環境侵蝕性;中間層通常為聚酯（PET）薄膜，具有良好的絕緣性能;內層為氟膜或氟塗層，乙烯與醋酸乙烯酯（PEVA）共聚物具有良好的粘接效能。
目前，背板產品按其生產工藝主要分為以下幾種：
（1）複合型（含熔融鍵合型）：通過在PET基膜的兩面層壓氟膜（PVF、PVDF等）;或將PET基膜的一面層壓氟膜，另一面覆膜PEVA膠膜或其他薄膜材料製成的背板;
（2）塗層型：通過適當的塗佈工藝，將含氟塗料塗佈在PET基膜表面，或塗在PET基膜的表面，另一面塗上PEVA膠膜或其他薄膜材料，以獲得與複合型效能相近的背板。
根據GB T 31034-2014《晶體矽太陽能電池組件用絕緣背板標準》，水蒸氣透過率為在特定條件下每單位面積試樣單位時間內產生的水蒸氣量，單位為克/平方公尺日[g（.）。d)]。今天，我想簡單介紹一下晶體矽太陽能電池組件絕緣背板水蒸氣透過率的測量方法及相關測試儀器裝置。
1、太陽能背板的水蒸氣滲透性測試用什麼檢測儀器？
太陽能背板水蒸氣透過率測試儀WVTR-E1採用電解感測器法的電解原理，用於測試太陽能背板及相關材料的水蒸氣滲透效能，又稱晶體矽太陽能電池組件絕緣背板透水性測試儀、太陽能背板透濕性測試儀、晶體矽太陽能電池組件絕緣背板透濕性儀， 等。
二、工作原理
試樣夾入滲透室後，試樣將滲透室分為幹腔和溼腔（濕度可調）。 乾燥的載氣流通過乾燥室，來自溼室的水蒸氣通過試樣被載氣帶入樣品池。 電池的結構通常如下：在玻璃毛細管的內壁上安裝有兩個螺旋形金屬電極，電極表面塗有一層薄薄的五氧化二磷。 載氣通過玻璃毛細管，載氣攜帶的水蒸氣是五氧化二磷。
定量吸收。 通過向電極施加一定的直流電壓，水蒸氣被電解成氫氣和氧氣。 根據電解電流的值，計算出單位時間內單位面積滲透到樣品中的水蒸氣量。
三、晶體矽太陽能電池組件絕緣背板水蒸氣滲透性測定試驗操作步驟
1.將裝有合適濃度的硫酸溶液或蒸餾水或飽和鹽溶液等介質的多孔圓盤放置在滲透室的溼室中，以創造恆定的濕度環境。
2.相對濕度與硫酸的關係見附錄A。 相對濕度與飽和鹽溶液之間的關係在附錄B中描述。 蒸餾水可用於產生100%相對濕度的環境。
3.將試樣放在滲透室的溼室和幹室之間，關閉並密封滲透室。
4.將換向閥調整到合適的位置，使載氣通過乾燥管到達乾燥室，繞過電解槽直接進入大氣。 這避免了試樣夾緊的需要。
進入乾燥室的水分被帶入細胞，導致細胞變濕並使測試結果無效。
5.對電池施加一定的直流電壓。 除非長時間不使用，否則始終保持電池處於工作通電狀態。
6.約30分鐘後，將換向閥調整到測試位置，載氣通過電解槽。
7.當相鄰三次的電流取樣值波動範圍不大於5%時，可視為電流一直保持恆定，水蒸氣滲透到穩定狀態，記錄電流值。
電解感測器法水蒸氣透過率測量儀WVTR-E1採用高精度微量水分電解感測器，顯著提高了測試精度和穩定性可實現上下腔室和感測器的獨立溫度控制，有效保證了測試結果的準確性，深受客戶青睞。
源語言題目：晶體矽太陽能電池組件絕緣背板水蒸氣透過率的測定方法