qal9-4鋁青銅合金的應用現狀.
鋁青銅合金具有高強度、高硬度、耐磨性、耐化學介質腐蝕、記憶形狀的作用，在航空航天、國防軍工、海洋工程、基礎裝置、精密儀器等領域有著廣泛的應用。 QAL9-4鋁青銅主要用於製造高強度耐磨的零件，如軸承、襯套、齒輪等，因為它具有高強度和優異的減磨性。 通過優化熱處理工藝，新增合金元素，優化成型工藝，可以調整顯微組織，改善鋁和青銅的效能。
qal9-4效能分析。
QAL9-4是鋁青銅中的重要一種，具有良好的機械強度、減磨性、耐腐蝕性和耐寒性。 QAL9-4的成分和力學效能對鋁青銅的力學效能影響很大，當鋁含量小於5%時，強度很低，當大於7%8%時，塑性急劇下降當鋁含量為5%至7%時，塑性好，適合冷加工當它含有約10%的鋁時，強度最高。 根據鋁青銅的成分、力學效能和鋁含量QAL9-4對鋁青銅力學效能的影響，QAL9-4在鋁青銅系列材料中機械強度最好，塑性較差，因此QAL9-4具有較高的耐磨性，在常溫下不易冷變形。 QAL9-4可以通過熱處理強化進一步提高機械強度，其強化原理是通過淬火獲得類鋼馬氏體的介觀穩定顯微組織。 QAL9-4具有優良的高溫強度和高溫抗氧化效能，即使加熱到900°C（表面形成Al2O3保護膜）也不會產生鐵，在300°C時具有相當的機械強度。 在鋁青銅中加入鐵可以細化晶粒，延長再結晶速率，可以顯著提高鋁青銅的強度、硬度和耐磨性。 此外，QAL9-4還具有耐寒性好、衝擊時無火花等優點，是防爆產品的不錯選擇。
QAL9-4加工效能
鋁青銅QAL9-4和QAL9-4的可加工性低，不適合冷加工。 從銅鋁合金相圖可以看出，鋁青銅QAL9-4的結晶溫度範圍很小，只有10 30，流動性好，形成晶內偏析和分散收縮孔隙率的傾向小，容易獲得緻密鑄件，缺點是鋁青銅QAL9-4收縮率大， 最多可以達到 2 個3%～2.4%。鋁青銅QAL9-4的塑性低且隨溫度變化，在200 600溫度範圍內具有低脆性區，不宜塑性變形，但在700 900高溫下具有良好的塑性和良好的延展性。
QAL9-4 解決方案得到加強
QAL9-4的強化方法主要包括固溶強化、細晶強化和時效強化。 固溶強化是將合金加熱到能將Al等合金元素充分或最大程度溶解到銅基體中，形成飽和或過飽和固溶體，然後淬火至室溫得到過飽和固溶體的過程。 這種過飽和固溶體在室溫或更高溫度下會分解並析出第二相，可以顯著提高合金的強度和硬度，這是時效強化。 溶液通常與時效結合使用，以改善鋁青銅合金的效能。 張偉文等對含鋁量9%的鋁青銅合金的固溶和時效處理進行了優化研究，確定最佳熱處理工藝為850、保溫1h、水淬、350時效1h、空冷。