走進佛山市海天調味食品有限公司，彷彿踏入了乙個融合傳統釀造與現代科技的獨特空間。 其裝瓶線上的機器隆隆作響，生產出高效的 520000瓶海天醬油，只需要四五個操作人員。 這裡是數位化、智慧型化生產的殿堂，濃郁醇厚的醬油與現代生產線的科技感完美交匯。
調味品行業正在發生巨大的變化。 不斷上公升的運營成本、更嚴格的食品安全法規以及新的複雜消費環境，都催生了行業優勝劣汰。 品牌企業在這場競爭中嶄露頭角，產業集中度逐漸向它們傾斜，形成了行業的標桿。 在這個變革的時代，海天味味憑藉300年的傳統和對產業技術變革的敏銳洞察力，加快了轉型公升級的步伐。
從2024年引進行業首條全自動包裝生產線，到2024年開始數位化轉型，海天味味一直走在行業變革的前沿。 每年投入2億多元用於自主研發，製造了多套技術領先的釀造裝置和系統。 這一系列的努力不僅支援了數位化、智慧型化技術的落地，也朝著綠色、智慧型製造的目標邁進。
在傳統釀造中，菌種的好壞直接影響醬油的口感。 海天味味通過數位化技術，在製麴車間採用自主研發的直徑20多公尺的塔盤，精準控制製麴過程中的發酵環境。 這個先進的數位化系統，將“師傅”的經驗與數位化的精確性相結合，使494個質檢點成為可能。 因此，海天香精實現了對產品質量的精準把控，保證了醬油風味的一致性，最大程度的保證了食品安全。
智慧型製造貫穿於生產線的每乙個環節，從篩分、製麴、釀造、烘乾，到包裝運輸，無一環都是自動化的。 在罐裝過程中，發酵好的海天醬油通過不銹鋼管道送入全自動密閉潔淨罐頭車間，再通過10多條快速包裝生產線進行包裝包裝，使生產效率大大提高，不會露出一滴海天醬油。
海天味味不僅在生產端實現數位化，更將數位化延伸到第一鏈和銷售鏈。 通過連線龍頭公司的生產過程和資料，可以提前預測整個批次的質量和生產波動。 在銷售鏈的末端，通過包裝上的包裝收集使用者的消費資料和偏好，不斷優化產品口味和包裝，使產品更貼近消費者需求。
隨著消費者對質量要求的不斷提高，海天味業以數位化為引領，不僅賦能了產品的一流鏈條和銷售鏈條，也為消費者提供了更優質的產品。 在數位化轉型的浪潮中，海天味品展現了中國調味品行業的新風貌，為行業高質量發展指明了方向。