碳化矽磚是由什麼化學成分組成的碳化矽磚是由高純碳化矽粗粉和高活性碳化矽粉混合而成，灌漿成型後經真空燒結在2450高溫下重結晶而成的高科技碳化矽材料，其理化指標為：MGO70 85， C l0 20，表觀孔隙率3，堆積密度287g cm3，抗壓強度40 50MPa，抗彎強度1400 L0 15MPa。 碳化矽磚，耐火溫度1650，導熱係數（室溫）級，低溫彎曲，斷裂伸長率，彎曲強度，抗壓強度，拉伸強度，撕裂強度，撕裂強度，芯材形狀 產品特點：耐磨、耐腐蝕、熱穩定性好、強度高、導熱係數高等，可用於鋁電解槽內襯、鋁液導管和陶瓷窯具， 大中型高爐下部、爐腰、爐腹、精煉爐襯、鋅蒸餾罐襯裡等。 碳化矽磚是以SiC為主要原料，含有SiC72 99。 它分為粘土結合、Si3N4結合、Sialon結合、-Sic結合、Si2on2結合和再結晶矽磚。 碳化矽磚是將高純碳化矽粗粉和高活性碳化矽粉混合，然後在2450高溫下真空燒結，經灌漿成型後再結晶而成的高科技碳化矽材料。 由於其材料（SiC99）的高純度。5%），因此具有良好的高溫機械效能，使用溫度高達1700公尺。
再結晶碳化矽材料適用於陶瓷、耐火材料、電瓷、電子等行業的窯具、窯爐配件，其顯著特點是尺寸穩定性和高溫承載能力，並具有良好的節能效果。 可製成木棍、空心梁、棚板及異形件等產品。 RSIC材料還具有良好的抗侵蝕性、高硬度和耐磨性，可製成冶金、機械、化工等領域的結構件。 高爐冷卻壁碳化矽磚砌築要點 現代高爐爐腹上方的砌築已較多用於用冷卻壁鑲嵌磚代替光滑的冷卻壁，（冷卻壁材料多為鑄鐵，爐腹有銅冷卻壁）或僅在爐體上部用3 4段磚鑲嵌冷卻壁， 磚牆一體化，不再砌磚襯磚，大大縮短了爐子的工期。雖然冷卻壁生產過程中燕尾槽的尺寸公差和平整度等質量要求較高，但磚鑲砌體的質量要比最好的磚鑲嵌材料多為碳化矽磚與氮化矽磚相結合，用碳化矽泥砌而成。 冷卻壁碳化矽磚砌築的要點是：（1）冷卻壁出廠前，應逐一檢查、驗收、交接。 爐膛施工檢驗的關鍵內容有：冷卻壁的外形尺寸和表面平整度，燕尾槽的形狀、尺寸和光滑度，進出水管是否被覆蓋，塑料蓋。 （2）冷卻牆進入現場後，用起重機或起重機翻轉，砌磚面朝上。 銅冷卻壁在專用操作架上鑲嵌磚塊，嚴禁冷卻壁進出水管直接接觸地面。 鑄鐵冷卻壁不需要特殊的操作框架，但翻轉後也應壓平穩定。 （3）冷卻壁“燕尾槽”表面的表面毛刺、浮鏽和汙垢應清理乾淨。 （4）嚴格按照使用說明書攪拌砌築泥漿，每次攪拌量不宜過多，值班泥漿應用完。 泥漿在常溫下應具有一定的粘結強度，否則應在砌築後烘烤，以免翻轉運輸時鬆動脫落。 （5）冷卻壁碳化矽磚的砌築一般從一側到另一側逐排進行，磚縫的厚度在允許範圍內調整，以保證砌體兩側與冷卻壁端麵齊平。 砌體表面應小心地鉤住。 （6）在冷卻壁上施工碳化矽磚時，嚴禁踩踏和敲擊冷卻水管。 （7）碳化矽磚完成後，應逐一檢查驗收並移交。 （8）碳化矽磚成型後，一般應靜置48h後方可反轉出貨。 翻轉運輸時，要注意進出水管的保護，防止碰撞。