碳纖維複合材料成型控制有三個要素,即溫度、壓力和時間。 其中,溫度決定了模具對模腔內材料的傳熱條件,會影響材料的熔化、流動和凝固過程。 那麼為什麼我們在碳纖維生產中需要碳纖維沖壓成型油溫機呢?
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碳纖維壓成型油溫機在成型過程中的溫度控制由模具溫度、公升溫速率、成型固化溫度和保溫時間四部分組成。 使用碳纖維沖壓成型油溫機可以縮短生產週期,提高生產效率。 通常,當碳纖維模塑料揮發分含量高,不溶性樹脂含量低時,模具溫度較低。 如果結構複雜或較大,當模具難以成型時,成型品應較低。
提高油溫機的公升溫速度,可以提高樹脂的固化反應速率。 適當提高成型溫度可以縮短生產週期,有助於穩定產品質量。 但是,如果溫度過高,會影響物料的流動性,使其難以填充。 如果成型溫度過低,碳纖維製品保溫時間不足,則會出現固化不完全等缺陷。 因此,碳纖維成型溫度不高,越好,越低越穩定,但要保持乙個穩定的值,這個值需要由碳纖維壓成型油溫機控制在很小的範圍內,以保證生產出最好的碳纖維製品。
碳纖維複合材料是低成本製造汽車輕量化製造和航空航天先進複合材料的常用工藝。 該過程是將碳纖維材料和預製件放入模具中,然後將樹脂引入封閉的模腔中,並通過模溫機對模具進行加熱和控制。 將碳纖維和樹脂充分結合,樹脂固化成型後,取出包裝,即得產品。
在碳纖維複合材料的生產過程中,模具溫度控制不當,樹脂流動性差,容易導致碳纖維製品出現氣孔、幹斑等表面缺陷。 因此,在碳纖維復合製品的生產中,碳纖維復合油溫機對於改進生產工藝、降低不良率具有重要意義。
碳纖維沖壓成型油溫機。
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