高溫擠壓熔體幫浦的應用領域及結構組成

擠出熔體幫浦廣泛應用於片材、吹塑和垂涎膜、噴塗、紡織品（纖維和非織造布）、EVA、復合、造粒、可降解材料等。 在恆壓下，熔體幫浦設計為剪下應力低，降低了擠出機的能耗，降低了工作溫度，提高了產出率。

擠出機熔體幫浦的結構主要由幫浦殼、前後側蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封組成。 對於標準擠壓熔體幫浦，幫浦殼、齒輪採用氮化鋼，軸承採用工具鋼，耐磨性好，韌性高，價效比高，適用於大多數低磨損工況。 對於高耐磨擠壓熔體幫浦，幫浦殼採用氮化鋼，齒輪和軸承採用工具鋼，具有高強度和高耐磨性，適用於磨料磨損工況。 對於高耐腐蝕的熔體幫浦，幫浦殼採用不鏽鋼，齒輪和襯套採用工具鋼，具有很高的耐腐蝕性，適用於高腐蝕性工況。

1、極小的壓力流量脈動，可實現流量的線性輸出，適用於精密擠出系統;2、不同工況採用不同的結構和材料配置，更好地滿足使用者的個性化需求3、可適用於高溫（350°C）、高壓（40MPa）、高粘度（40000Paos）。4、結構精密，精度高，壽命長。

輸送介質粘度：001~40000pa·s

吸入壓力：0-30MPa

輸出壓力：0 40MPa

容許壓差：25MPa

工作溫度：350°C

加熱方式：電加熱。