1、介紹阻燃整理的原理
根據現有的研究結果，阻燃機理大致可分為吸熱反應、自由基形成、熔融理論、不易燃氣體生成、凝聚相阻燃等。
一般認為，磷系阻燃劑的阻燃機理主要是凝聚相阻燃。 它作用於聚合物的熱氧化裂解階段，而不是隨後的燃燒反應，因此與阻燃聚合物的結構密切相關。
磷系阻燃劑加熱分解磷酸，促進含氧聚合物脫水碳化，減少可燃氣體的產生，形成緻密不燃的焦層。 此外，磷酸進一步脫水聚合生成多磷酸，多聚磷酸是一種玻璃狀熔體，覆蓋在可燃物質表面，防止氧氣的接近和揮發性熱解產物的釋放，並起到保護層的作用。
聚酯受熱時磷系阻燃劑分解的磷酸，還能促進酯鍵的斷裂和降解，溶解液滴，脫離火源。
總之，從上述機理可以看出，磷系阻燃劑主要通過促進纖維分子的碳化來起阻燃作用，因此磷系阻燃劑的作用是正確的含氧纖維優於非含氧纖維
二、阻燃整理工藝介紹
1.棉織物鈽苯的阻燃整理工藝。
浸漬、阻燃整理液（常溫）、預乾燥（100、120）、氨燻蒸、氧化水洗、乾燥（130、140）、預收縮成品。
2、阻燃劑用量：一般對於薄型織物，織物上丙苯的用量應為織物重量的40%以上，中厚織物的用量可為35-40%，然後根據軋制液率的選擇原則進行代入，即可獲得最佳濃度。
3、含水量的大小：織物經浸漬阻燃劑乾燥後，應有一定的濕度，以利於氨燻蒸時NH3與織物上的阻燃劑發生交聯反應，具有阻燃作用和耐洗性。 一般含水率應控制在12-16之間，含水率誤差不應超過2，否則容易產生左、中、右色差，因此在生產過程中應隨時監測含水率的大小，並隨時進行調整。
5、氧化劑濃度：為了使阻燃劑經氨燻蒸固化後更穩定，必須將P+3氧化至P+5，通常通過浸漬H2O2來實現，H2O2的用量應根據織物的厚度和阻燃劑的用量確定。 通常用量濃度為30-35%。 浸泡氧化液的速度不宜過快，以保證織物上有足夠的H2O2殘留，空氣氧化後再中和肥皂，氧化時間不宜過長，否則會降低織物的強度。