TCU溫控系統採用改變控制設定值的方法，快速響應過程中的系統滯後，獲得小的系統超調。 其控制由兩組PID組成（每組PID是可變的），這兩組控制迴路稱為：主迴路和從迴路，主迴路的控制輸出作為從迴路的設定值。 TCU系統採用前饋PV的方法，主控迴路PID運算結果的輸出與前饋PV訊號相結合，作為從控制迴路的設定值，TCU控制溫度變化梯度，保證系統的控溫精度。 （一般防滯後級聯控制）。
TCU溫度控制系統溫度控制單元使用現有的熱能整合到單個流體系統或二次迴路中，以控制工藝裝置的溫度。 在完成僅一種導熱液體流入反應容器夾套後，整個TCU溫控系統即可控制反應過程的溫度。 採用TCU溫控系統，使用者可以在較寬的溫度範圍內獲得封閉的、可重複的溫度控制，可實現-80攝氏度至200攝氏度，溫度範圍寬，精度更高。
TTCU溫控系統溫控單元主迴圈迴路由高效換熱器、膨脹水箱、迴圈幫浦及相關管路組成，外殼採用金屬板，控制箱直接安裝在水箱上。 通過精確計算控制整個反應過程的溫度，並預留標準化介面，可根據實際需要增加冷熱源換熱模組。 此外，可選用TCU溫控系統控制反應過程溫度和單一流體溫度，並可設定和控制反應過程溫度與熱傳導單一流體溫度之間的溫差，可用於配方管理和生產過程記錄。
TCU溫控系統產品特點：
工作溫度範圍寬，具有加熱和冷卻功能，zui溫度範圍大：-50-180。
控制器帶2個LED顯示屏，可同時顯示溫度設定值和實際值，以及超溫報警值。
高效快速，液體灌裝簡單。
確保在高溫下快速冷卻可實現從180度到-50度的連續控溫。
迴圈管理全封閉，無油霧和吸水現象，保證了實驗的安全性和傳熱流體的壽命。
製冷機組採用美國古倫壓縮機和迴圈幫浦，效能穩定，質量可靠。
自我診斷;冷凍室過載保護;高壓壓力開關、過載繼電器、熱保護裝置等安全保障功能。
控制導熱介質的溫度，整個冷卻過程使用相同的導熱介質。
高揚程設計，可滿足導熱介質的長距離輸送。