貼標機貼標褶皺調整方法介紹

在使用自動貼標機的時候，經常會遇到標籤起皺、鼓包等故障，這些故障的頻率很小，比如現在一千**兩三個，那麼就屬於比較正常的現象了，但是如果有幾十個以上，那就很嚴重了，必須及時處理。 接下來給大家介紹一下貼標機的起皺故障怎麼解決。

貼標機起皺的原因及解決方法：

1、標籤發放速度過早或過晚，以至於產品到貨時，標籤會因為貼在正確的位置而由產品驅動而起皺。

2、產品本身因放置時間長而變形或損壞，貼標時容易造成皺紋。

3.刷子表面有縫隙或碎屑，使產品通過時標籤會因刷子而起皺。

4、膠水不均勻，有的膠水塗佈不均勻等工藝缺陷，建議選擇標籤質量高的標料。

5、如果壓輪的壓定或結構設計有缺陷，貼標時會起皺。 如果這是問題所在，則需要找專業人員或廠家對裝置進行除錯。

6、環境因素，如溫度、濕度等影響質量標籤，標籤會吸潮，低溫標籤會收縮，這些都是標籤起皺的潛在原因。

7、靜電效應，如北方地區冬季非常乾燥，靜電較多，貼標機在貼標過程中經常產生靜電，導致標籤起皺。 室內溫濕度可適當提高，溫度控制在20-22，濕度為50。

加長提示：標籤快速吸水，貼標後膨脹一段時間，導致皺紋。 遇到此類問題時，有幾種方法可以解決：

1、貼標前開啟標籤外包裝，貼標前在貼標車間放置一段時間後再貼標。 這樣可以使標籤與貼標環境的濕度充分平衡，使標籤在貼標後不會因吸水過多而膨脹和起皺。

2.改變標籤加工工藝，可採用覆膜工藝代替清漆工藝，可有效阻隔標籤吸收外界水分，從而降低起皺的概率。

3.在印刷過程中，可採用二次再潤濕法，增加標籤的水分。 例如，在標籤加工和模切過程中，可以使用加濕器對標籤的底紙進行加濕，以確保標籤不會太乾燥，從而減少外部濕度變化對標籤的影響。