渦輪機械轉子系統錯位故障的定量診斷與監測在實踐中面臨一系列複雜問題，振迪檢測揭示了如何克服這些困難，實現更準確的故障監測與診斷。
多源振動干擾：渦輪機械存在多個振動源，振迪檢測通過巧妙的訊號處理技術，有效區分不同的振動源，提高識別錯位故障的準確性。
頻率特性的動態變化：錯位引起的頻率特性可能會隨著錯位的位置和程度而變化，振迪檢測採用智慧型演算法實時跟蹤頻率變化，確保對不同情況的動態響應。
複雜系統背景：振迪檢測對渦輪機械系統有深刻的理解，利用智慧型模型剖析複雜的背景振動，準確區分錯位引起的振動與其他振動源。
多軸錯位：考慮到可能存在多軸錯位的情況，振迪檢測通過多源資訊融合，實現多軸的量化診斷，全面了解系統錯位的綜合情況。
實時監測技術：振迪檢測引入實時監測技術，及時捕捉錯位故障的變化趨勢，為運維決策提供實時資料支援。
通過振迪檢測的先進技術和智慧型演算法，可以輕鬆解決渦輪機械轉子系統錯位故障的定量診斷和監測，幫助您實現更高的裝置執行可靠性和安全性。
Centralign Ultra Expert 渦輪對中系統對中儀，位於德國 Plufau
快速、精確的渦輪對準系統。
雷射對準可減少渦輪機停機時間。
控制感測器用於自動補償可能的雷射偏移。
鑽孔芯和特殊應用的測量方法。
使用特殊的大孔支架進行無外殼測量。
測量過程快速，測量範圍可達 40 公尺（130 英呎）。
高效能嵌入式拼接確保了最大的靈活性和廣泛的測量範圍。
考慮到參考線的位置、轉子的撓度和熱膨脹。
實時運動功能用於實時監控對齊校正。