回流焊常見故障解決方案分析

回流焊爐在使用過程中會有一些大大小小的故障，一些常見的小故障，如果工程師或操作人員能及時處理，可以避免耽誤生產，也可以節省不必要的維護費用。 接下來，Jeenos將與大家分享回流焊爐的常見故障和處理方法。

1、回流焊爐輸送帶速度不穩定。

故障原因：直流調速電機碳刷磨損，碳粉過多。

解決方法：更換碳刷並清潔碳粉。

2、回流焊爐溫度不穩定，波動隨機。

處理方法：在控制板上，將溫度模擬訊號轉換為數碼訊號，經IC（6N137）放大，產生雜訊訊號。

解決方案：更換IC （6N137）。

3、回流焊爐溫度正常，但錫膏不回流。

故障原因：加熱器風扇不轉，因為其中一台電機壞了，短路了，開關跳閘35次。

解決方法：更換電機並重置開關。

4、回流焊爐紅燈亮時，蜂鳴器不會停止發出嗶嗶聲。

故障原因：控制蜂鳴器時間繼電器不工作;控制熱電偶開路;控制段主迴路的SSR損壞。

解決方法：檢查控制蜂鳴器時間繼電器;檢查控制熱電偶;檢查控制部分主電路的SSR。

5.回流焊爐開機時不啟動。

故障原因：市電停電;控制停電;急停開關復位。

解決方法：檢查市電電源;檢查控制電源;檢查急停開關。

6、回流焊爐啟動過程中加熱區的溫度沒有上公升到設定溫度。

故障原因：加熱器損壞;加熱點偶爾出現故障;固態繼電器輸出斷開;排氣量過大或左右排氣量不平衡;控制板上的光電隔離裝置損壞。

解決方法：更換加熱器;檢查或更換熱電偶;更換固態繼電器;調整排氣閥風板;更換光電隔離器。

7、在長時間加熱過程中，輸送電機出現異常，輸送熱繼電器檢測到電機過載或卡死。

故障原因：訊號塔紅燈亮;所有加熱器停止加熱。

解決方法：重新接通傳輸熱繼電器;檢查或更換熱繼電器;重置熱繼電器電流側值。

為了保證SMT的穩定生產，提高產量，保證產品質量，延長回流焊爐的使用壽命，應定期對回流焊爐進行維護。