SN42BI58是市場上常用的無鉛錫膏，其熔點為138度，而回流焊的工作溫度一般在170-180度之間。 並且不含鉛，是無鉛焊膏中熔點溫度低的一種焊膏。 低熔點有助於保護電子元件在焊接過程中不被高溫燒毀或燒毀。 例如，LED燈珠、塑料、開關元件等都是怕高溫的元件。 下面錫膏廠家就為大家講解一下其特點：
首先，環保型無鉛錫膏不含ODS物質，不會破壞臭氧層;它不含鹵素元素，焊接後對PCB板沒有耐腐蝕性表面絕緣電阻高，電效能好;焊點飽滿光亮;松香顏色為透明或淡黃色。
環保型無鉛焊膏在規定引數下可達到優異的焊接效果，滿足各種線路板焊接效能的高指標要求，可與無鉛焊料配套使用環保型無鉛錫膏無刺激性氣味，煙氣小，對人體無毒，對環境無汙染，環保型無鉛助焊劑具有優良的可焊性，焊點飽滿光亮，透錫性好，焊接後PCB表面光滑均勻，光潔度好，氣味小。
環保型無鉛錫膏應具有良好的潤濕性;一般來說，焊料在液相線上方停留30-90秒，而焊條波峰焊時焊針與電路板基板和錫液的接觸時間約為4秒。 使用無鉛焊料後，焊料應在上述時間範圍內表現出良好的潤濕性能，以保證高質量的焊接效果。
環保型無鉛焊膏的熔點要低一些，盡可能接近63-37錫鉛合金的共晶溫度183°C，如果新產品的共晶溫度只高出幾攝氏度就不是相當大的問題，但目前還沒有更好的無鉛合金來滿足這種無鉛焊料的焊接要求;同時，在開發共晶溫度相對較低的無鉛焊料之前，應特別注意減小無鉛焊料熔化間隔之間的溫差，即切記要匹配固相線和液相線之間的溫度範圍，最低固相線溫度為150攝氏度，工作溫度取決於具體應用，盡可能接近液相線溫度（波浪用錫條焊接：265攝氏度以下;溫度：375攝氏度以下;SMT用錫膏：250攝氏度以下，通常回流溫度應低於225-230攝氏度）。
低溫無鉛錫膏的優點不僅環保，還可用於不符合常規溫度要求的零件，如LED或COM1 PCB。 低溫無鉛錫膏主要有兩種型別：錫鉍和錫鉍銀;前者的熔點為138攝氏度，後者的熔點約為183攝氏度;根據實際產品要求，決定使用哪一種，不含銀的焊點會更脆。