接到乙個客戶問他的空壓機進氣閥打不開，問我們的技術師傅這個故障怎麼處理，同時這個問題也是其他客戶問的，所以總結一下進氣門打不開的原因和解決方法：
使用者的大部分空壓機都是長時間執行的，進氣閥是空壓機的重要組成部分，進氣閥失效是很常見的。
1.進氣閥工作錯誤：檢查氣缸、閥套等部件，如有損壞，需更換新的;
2.進氣閥卡死：檢查進氣門、閥套、軸等，必要時更換新的
3.電磁閥故障：先檢查接線，檢查電線接頭是否鬆動，若有則擰緊然後修理電磁閥，如果損壞就更換
1.進氣門彈簧斷裂：更換新的進氣門彈簧
2.控制管路中過多的水分，每天檢查和維護管路
閱讀更多：導致空壓機軸承損壞的原因。
空壓機是現在工廠經常使用的機械裝置，我們都知道，使用時間長了，會出現各種故障。 如果空壓機缺少乙個軸承或不能正常使用，會大大降低軸承的壽命，給生產帶來不必要的損失。 那麼是什麼原因導致軸承損壞呢？
1.疲勞失效是一種常見的軸承損壞型別。 疲勞失效的常見原因可能是：軸承長期超負荷執行;未能及時修復;維護不當;裝置老化等 我們可以定期及時更換疲勞軸承。
2.軸承過早損壞也可能是由汙染引起的，這意味著沙子、灰塵、金屬屑等進入軸承。 主要原因包括：使用前過早開啟軸承包造成的汙染;安裝時工作環境不乾淨，造成汙染;軸承工作環境不乾淨，工作介質汙染等。 使用前最好不要拆開軸承包裝;安裝時保持安裝環境清潔，清洗要使用的軸承;加強了軸承的密封裝置。
3.滑移缺陷是軸承過早失效的主要原因之一。 主要原因包括：未及時加註潤滑油或機油;潤滑劑或機油未加註到位;潤滑劑或潤滑油選擇不當;潤滑不當等。
在選擇空壓機潤滑油時，要選擇正規的商家，選擇合適的空壓機潤滑油。
4.安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承，對軸承的損壞最大，是造成變形的主要原因;
安裝不到位，安裝偏離或未安裝到軸承位置，導致軸承遊隙過小。 內圈和外圈不在同一旋轉中心，導致不對中。