鑽孔樁基礎施工。
1）圍堰。1）鋼圍堰。
鑽孔樁施工完成後，在鑽井平台的幫助下組裝並發射鋼套箱。 高樁基礎鋼套管作為鋼套箱懸掛系統的承重柱，懸掛系統的主梁（貝利梁或型鋼）安裝在承重柱上，梁（多為型鋼）安裝在主梁上，導鏈或千斤頂安裝在梁上。 鑽井平台用於組裝鋼套管的第一段，套管與鋼套管之間焊接導向架，克服水流的衝擊，保證準確的下沉位置。 然後用導鏈或千斤頂將套筒箱的第一段吊起，拆下套箱下部的鑽井平台，將鋼套箱沉入水中至自浮狀態，繼續組裝鋼套箱第二段，然後注水下沉，直至鋼套箱接地。 鋼套箱種植後，用長臂挖掘機，抓斗或吸氣挖泥機繼續下沉至設計標高，清理完底部後，再將沙袋或薄片拋入切邊內外，然後密封鋼套箱。
2）鋼板樁圍堰。
鋼板樁採用振動打樁機施工，樁架在插入和打入時保持垂直。 插入序列從上游開始，並關閉下游的龍，從每側的乙個角插入到另乙個角。 在插入和打入鋼板樁時，應嚴格控制樁的垂直度，特別是第一根樁應同時從兩個相互垂直的方向進行控制，以保證垂直度。 對於水深較大的基鑽樁，採用鋼平台法鑽孔，抽水清理底部並澆築墊蓋和水下墩體。
3）鎖鋼管樁圍堰。
為滿足安全值內的材料力，在插入和打入鋼管樁之前，先進行導向孔，然後插入鋼管樁，然後在管內澆築錨固混凝土，直至圍堰封閉，從而解決了鎖鋼管樁無法插入岩石或鋼管無法穩定的問題。覆蓋層較淺，解決了鎖鋼管底部滲水和岩層錨固力不足的問題，在深水岩層開挖中，避免了水下爆破、水下開挖等高風險作業。
布置場地，搭建作業平台：在河兩岸架設棧橋連線主碼頭，在圍堰周圍設定工作平台，與棧橋連線，作為水運通道和圍堰施工的作業平台。
導向架的安裝：沿圍堰中心線搭建寬度等於鋼套管直徑的矩形導向架。
鋼套管的安裝：鋼套管下端用振動錘打入河床土層。
施工導向孔：旋挖鑽機垂直對齊，通過桶鑽頭鑽出岩層岩心，取渣鑽頭清孔，取芯至計算出的土體總深度。
沿圍堰中心線移動鋼套管，使鋼套管對準下乙個導向孔的施工位置，繼續按步驟、步驟施工多個導向孔。
閘鋼管樁的插入和敲打：將鎖鋼管樁依次插入多個導向孔中，並用振動錘插入到位，相鄰的兩根鎖鋼管樁同時用鎖管連線。
錨固混凝土澆築：採用高壓風管吸走鎖死鋼管樁內的泥沙，降低混凝土導管，通過振動錘插入鎖管，使水下混凝土填充到鎖鋼管樁和導向孔內的河床表面。
鎖水止水：在鎖水管的連線位置貼一層防水膜，然後澆注防水砂漿。
2）鑽孔樁施工工藝。
1）施工準備。
施工前，應對橋址現場進行平整，並根據地表和地質條件進行處理，防止鑽機在鑽進過程中不穩定，造成安全事故，影響工程質量。 鑽孔前，請仔細檢查每根樁的坐標，確認無誤後再鑽孔。
2）鑽孔。
鑽孔前，將導套埋入牆面保護泥中。
漿料採用優質膨潤土，選用合適的製漿方式。
製備迴圈分離系統由漿料混合器、漿液池、漿料分離器、漿料沉澱處理器等組成。
膨潤土製漿配比中的外加劑用量應先試驗，檢查膠料的效能指標是否符合要求。
鑽機鑽孔時，布置兩根相鄰樁進行鑽孔施工，當確實無法錯開時，要等到相鄰鑽孔樁的混凝土強度達到25MPa以上後可進行鑽孔，避免擾動已施工的相鄰樁基。
在鑽進過程中，隨時將鑽渣撈出，判斷地層並檢查泥漿指數，並根據地層變化，採用不同的鑽進速度和鑽進壓力，及時調整泥漿效能，加強井壁保護，保持孔壁穩定。
控制鑽鬥的鑽進和提公升速度。
旋挖鑽機在鑽進過程中應嚴格控制鑽進速度，避免鑽進規模過大。
鑽井施工時埋井卡住的控制措施。
堵鑽是旋挖鑽機最容易發生的施工事故，因此，在施工過程中應採取積極措施加以預防。 當鑽機卡在鑽機施工中時，應採取切實可行的措施及時處理施工事故。
埋地鑽卡住的處理方法如下：
a）直接起吊方式：起重機可直接向上起吊。
b）鑽鬥周圍疏浚法：即採用水下切割或反迴圈等方法對鑽筒周圍的道砟進行清理，然後進行提公升。
3）孔清洗。當鑽孔深度符合設計要求時，立即檢查孔深、孔徑和孔底沉沙量，確認符合設計要求，報監理工程師審批，批准後立即清理孔，孔的質量符合設計和規範要求。
4）鋼筋籠的加工安裝。
鋼筋籠在鋼筋加工廠進行加工，並根據樁長的整段或斷面加工製作和編號鋼筋籠，以確保相鄰的節段能夠匹配並綁在輪胎架上。 平板車運至現場，下降前檢查鋼筋籠垂直度，確保對接時上下鋼筋籠中心線一致。 除了在鋼筋籠底部安裝時焊接到鋼筋籠上外，其餘部分都預先綁在鋼筋籠中。 鋼籠鋼殼頂部焊接固定，防止鋼架在混凝土澆築過程中漂浮。
5）水下混凝土澆築。
澆築水下混凝土的導管採用螺紋導管，導管深度控制在導管底部距孔底35-40cm處。
在澆築水下混凝土之前，再次測試孔底沉積物的厚度，如果不符合要求，必須再次清理孔洞，以確保孔底沉積物的厚度符合規定要求。
混凝土澆築開始後，快速連續、不間斷地進行，混凝土澆築標高比設計標高高出1m以上，在承重帽施工前鑿掉多餘的部分，確保樁頭處無松層。
6）樁承載力測試：所有鑽孔樁的混凝土質量均按設計要求進行測試。
7）施工注意事項。
由於鑽機裝置繁重，施工現場必須平整，並具有一定的硬度，以避免鑽機的沉降。
在鑽機施工過程中，對鑽鬥進行檢查，發現側齒磨削，鑽鬥封閉不嚴，必須及時修理。
第一次注漿時，將泥漿垂直進行到樁孔中間，以避免泥漿沿套管壁沖刷其底部，導致套管底部土壤疏鬆。
由於粘土層鑽得太深，容易造成頸縮，鑽機施工時鑽深嚴格一次鑽進。
當鋼筋籠或探孔器放置在孔中時，由起重機吊起並垂直穩定地放入孔中，以免損壞孔壁，造成孔壁坍塌，澆築混凝土時發生廢土堆事故。
根據不同的地質條件，在清孔後澆築混凝土時，需要檢測泥漿的效能指標，以保證泥漿對孔壁的支撐作用。
其他施工技術事項，應當嚴格按照橋梁施工技術規範和標準施工。