耐磨彎頭陶瓷片效能要求及貼上方法

對於熱切割後的焊接鋼型材或邊緣，清潔和除渣是必要的步驟。 在陶瓷技術要求方面，氧化鋁含量應達到或超過95%，密度應不小於38g/cm³。在硬度方面，莫氏硬度需要為 9 或更高0、維氏硬度需要1150以上，洛氏硬度需要80以上。 冷壓強度不小於850MPa，抗彎強度應達到或超過290MPa。 耐磨彎頭在溫度方面應能承受至少350度的高溫。

在製造耐磨彎頭時，無論使用何種方法，都必須確保其同心度和整體質量。 在安裝過程中，耐磨彎頭需要緊緊地貼在管道內壁上，形成拱形。 瓷塊的切割需要用金剛石切割刀片完成，嚴禁使用錘子等工具進行修整。 陶瓷安裝應盡可能平整且光滑。 具體要求包括：每個相鄰陶瓷塊的高度差應小於05mm，直管段內壁應一致，過渡內壁應用高溫水泥填緊，不允許台階。 兩件瓷器之間的凹凸面不超過05mm。

在長度超過 150 mm 的直管段上，每一匝和下一匝之間的陶瓷塊需要錯位。 陶瓷塊拼接間隙不得大於05mm，每個圓中拱形自鎖的每兩個陶瓷塊之間的間隙應小於1mm。 拼接處縫隙的內壁必須用高溫水泥緊密填充。 耐磨彎頭的內外表面必須光滑，不得有穿刺、毛刺、裂紋、鬆動、氣孔或氣泡。 尺寸偏差應符合GB3092、GB8162、GB8163的規定，內襯層厚度偏差應小於等於06mm。

對於耐磨彎頭鋼管的質量，必須保證彎頭的同心度和整體質量，以滿足耐磨性的高標準。