球形釜又稱反應釜，是廣泛應用於化工、製藥、染料、石油、食品等行業的非均相物質的混合、反應、加熱、冷卻等工藝的裝置。 作為球釜的核心部件，材料的選擇對於球釜的效能、耐用性和適用性非常重要。
1.常用材料
球壺內襯的材料通常包括以下幾種：
1.不鏽鋼
不鏽鋼是球壺內膽最常用的材料，尤其是304和316L不鏽鋼。 304不鏽鋼具有良好的耐腐蝕性和成本效益，適用於大多數非強腐蝕性物質的處理。 316L不鏽鋼在耐腐蝕性方面優於304，並且含有更多的鎳和鉬，適用於更惡劣的化學環境。
2.碳鋼
碳鋼襯板成本較低，強度較高，導熱性好，但耐腐蝕性較差，一般用於不涉及腐蝕性物質的應用場合。
3. 哈氏合金
哈氏合金是一種耐高溫、耐腐蝕的鎳基合金，適用於含有腐蝕性氣體、高溫環境和腐蝕性介質的反應條件。
4.鈦及鈦合金
鈦重量輕，耐腐蝕性極強，適用於處理海水、氯化物和硫酸等高腐蝕性介質。
5.塑料和玻璃搪
對於一些高腐蝕性液體，襯裡可能襯有塑料（例如 PTFE）或玻璃。 這些牌號具有優異的化學穩定性和不粘附性，但在機械強度和熱穩定性方面通常低於金屬材料。
二、選材依據
襯墊材料的選擇基於以下因素：
1.化學穩定性
材料應對反應物和產物具有良好的耐腐蝕性，以避免反應過程中襯裡受到汙染或腐蝕。
2.熱穩定性
材料應能夠承受所需的工作溫度範圍而不會變形或損壞。
3.機械強度
根據球釜內的壓力，內膽的物料應具有足夠的機械強度，以防止**或變形。
4. 成本
材料的質量也是乙個考慮因素，尤其是在大規模生產中。
三、維護與使用
對於球釜內膽的維護和使用，需要注意以下幾點：
1.定期檢查
定期檢查球釜內膽，確保無腐蝕或磨損。
2. 清潔
反應完成後，應及時清洗內膽，避免殘留物質長期腐蝕。
3.溫度和壓力控制
嚴格按照規定操作溫度和壓力，避免內膽過熱或壓力過大。
總結：
球釜內膽的材質需要根據反應物質的性質、反應條件和成本效益來考慮。 不鏽鋼、碳鋼、哈氏合金、鈦和鈦合金，以及塑料和玻璃襯裡是常見的選擇。 正確選擇襯裡材料對於確保反應過程安全、高效和經濟至關重要。 同時，良好的維護和合理使用可以延長球釜內襯的使用壽命，保證生產過程的順利進行。