而。
零碳燃燒化學方程式出現在啟動儀式上，標誌著碳中和技術的又一次重大突破。
12月28日，“陶瓷板 |磚塊量產線的“先進氨氫零碳燃燒技術示範專案”（以下簡稱“氨氫零碳燃燒專案”）在蒙娜麗莎集團總部正式啟動，這是蒙娜麗莎攜手佛山仙湖實驗室、德力泰、歐申諾、安慶科技等企業為建陶零碳製造和綠色發展探索的一條新路。 這標誌著碳中和技術在我國建築陶瓷行業的產業化應用又向前邁進了一大步，對加快行業綠色低碳轉型發展具有重要意義。
佛山市南海區委副書記、區長王勇，佛山市副秘書長韓珂，南海區副區長黃志斌，佛山市科技局副局長梁大明，西樵鎮黨委書記李義佳，市委副書記、市長夏澤紅， 湖北省當陽市、清遠市佛岡縣等領導和代表，以及澳大利亞工程院院士、佛山仙湖實驗室戰略科學家程一兵，廣東省陶瓷協會常務副會長陳振光等相關科研院所、協會、合作夥伴領導及蒙娜麗莎集團高層管理團隊共同見證了“氨氫零”的啟動碳燃燒專案”。啟動儀式由蒙娜麗莎集團董事兼董事會秘書張啟康主持。
零碳氨氫燃燒技術探索“雙碳”路徑最優解
在當前“雙碳”戰略背景下，氫能、氨能作為能量密度高、儲運便利性好、清潔高效的可再生綠色能源，已逐步成為國家未來能源體系的重要組成部分，是用能終端綠色低碳轉型的重要載體，是戰略性新興產業和未來產業的重點發展方向。 發展氨氫新能源技術將成為實現碳達峰目標和碳中和願景的重要路徑。
作為氫能產業的先行者和示範區，佛山在核心技術、優勢產業集聚、產業資源配置、營商環境營造等方面著力攻關，建成了省級先進能源科學技術實驗室——佛山仙湖實驗室，重點開展氫能領域關鍵材料和核心技術的研發和產業化。氨氫聚變新能源。
作為佛山市重點產業之一，建陶行業也是高碳排放行業。 如何從源頭上實施減碳技術，成為城市和產業綠色發展的關鍵問題。 也正是為此，蒙娜麗莎集團與佛山仙湖實驗室、德力泰、歐申諾、安慶科技合作，啟動氨氫零碳燃燒專案，推動工業碳減排。 澳大利亞工程院院士、佛山仙湖實驗室戰略科學家程一兵在專案介紹中表示：“零碳燃料是高溫製造業低碳轉型的重要技術途徑”。 佛山市仙湖實驗室牽頭的氨氫零碳燃燒技術在建築陶瓷行業的應用，將直接減少建築陶瓷生產製造過程中的燃料碳排放，推動建築陶瓷行業“雙碳”目標的實現。
在專案啟動儀式上，程一兵院士對氨氫零碳燃燒專案進行了詳細講解。 目前，氨氫零碳燃燒技術已在歐申諾中試窯順利完成技術中試和示範生產。 為推動氨氫零碳燃燒技術的產業化應用，蒙娜麗莎集團加入了該技術的產業化研究專案，推出了陶瓷板磚塊量產線先進氨氫零碳燃燒技術示範專案，在開發建築陶瓷先進氨氫零碳燃燒（中試）技術和汙染物排放檢測與控制（中試）技術的基礎上，在佛山蒙娜麗莎集團西樵總部基地118A量產線開發陶瓷板先進氨氫零碳燃燒技術、大流量氨燃料系統、煙氣排放控制技術、氨氫零碳工業陶瓷窯爐控制、雷射煙氣監測系統及磚塊批量生產線高溫高濕環境下的數值技術，以及建築陶瓷窯爐氨氫零碳燃燒供應系統建設，以及配套關鍵裝置和關鍵裝置的開發裝置，從而推廣氨氫零碳燃燒技術在陶瓷板材中的應用磚塊在批量生產線上的應用。
蒙娜麗莎集團總裁肖立彪在致辭中表示：“氨氫零碳專案將為建築陶瓷行業減碳、零碳提供新技術、新標準、新示範，是推動建築陶瓷行業綠色、低碳、高質量發展的革命性技術。 現場，國家重點實驗室佛山仙湖實驗室黨委書記、常務副主任石思卿，陶瓷裝置公司歐申諾副總裁孟振明，陶瓷裝置公司德力泰陶機總經理楊學賢，資深液氨儲存應用公司廣東安慶科技董事長謝國慶等。 就專案合作發表了演講。“相信在五家合作夥伴的共同努力下，蒙娜麗莎氨氫零碳燃燒專案一定能順利落地。 ”
預計氨氫零碳燃燒專案實施後，如果將量產技術應用於佛山160條陶瓷板（磚）生產線，將直接減少二氧化碳排放約66萬噸如果將該技術應用於電廠、陶瓷、建材等高溫製造行業，將直接減少二氧化碳排放約6790萬噸，技術路徑直接，減碳效果顯著。 氨氫零碳燃燒專案的正式啟動，不僅是蒙娜麗莎與佛山仙湖實驗室在資源能源創新領域的里程碑節點，也是中國陶瓷行業在碳中和技術領域邁出的重要一步，將推動工業窯爐領域實現減碳甚至零碳目標， 開創工業綠色環保新局面，加快製造業綠色高質量發展。
南海區委副書記、佛山市市長王勇用“五力”對專案寄予厚望，“因為決心而更高，因為力量而更大，因為活力而更多，因為動力而更快，因為合力而更美麗。 西樵鎮黨委副書記、鎮長夏澤紅表示：“希望各合作夥伴進一步深化在氨氫能領域的合作，探索產學研合作的區域模式，共同打造國家氨氫聚變產業發展高地。 ”
踐行綠色發展，打造低碳轉型示範樣板
作為行業首批“綠色工廠”之一，蒙娜麗莎集團通過自身行動，通過高效節能減排技術、先進的陶瓷煙氣處理系統、智慧型化、數位化生產線賦能的綠色發展，踐行了全產業鏈綠色、低碳、智慧型、智慧型化的生產模式。
承載該氨氫零碳燃燒專案的生產線，是蒙娜麗莎為陶瓷行業綠色發展打造的標桿示範線——118A陶瓷片材示範車間，先後承擔了國家“十一五”科技支撐重大專項、國家“十二五”重點發展專案，是國內首條“乾壓陶瓷片材生產線”， 同時也是國內首條利用液化天然氣燃燒陶瓷板材的生產線，行業首個國家環保科技專案“建築陶瓷數位化綠色製造成套工藝技術裝備”中試線，集國內陶瓷板材行業綠色製造的裝置、工藝技術和核心技術於一體，由國產陶瓷板材自主研發。
在118A陶瓷片材示範車間的基礎上，氨氫零碳燃燒專案的研究本身就是陶瓷行業綠色發展的新鮮樣本，具有典型的示範作用，再加上行業首創的氨氫零碳燃燒技術，打造了一條匯聚行業頂尖綠色創新技術的零碳示範生產線， 為行業提供高度自動化、全面化、智慧型化可複製的零碳智慧型製造解決方案，站在綠色創新高地引領產業進步公升級。
肖立彪說：“如今，這條生產線是國內首條採用氨氫零碳燃燒技術實現陶瓷板材的生產線磚塊批量生產、零碳排放生產線將再次肩負起時代賦予的新使命，為中國建築陶瓷行業綠色、低碳、高質量發展樹立更高標準的新標桿。 ”
目前，蒙娜麗莎擁有30多年的製造業探索和經驗，在廣東佛山、清遠、騰縣、廣西、江西高安等地建設了製造基地，並擁有三家國家級綠色工廠，構建碳中和綠色低碳技術創新體系，在綠色生產中形成低碳發展核心優勢， 工業數智化等領域，全面推動可持續發展。
氨氫零碳燃燒專案的啟動，是蒙娜麗莎在節能減碳為導向下，構建清潔低碳、安全高效的能源體系，開闢一條技術先進、經濟可行的“碳中和”路徑，加速陶瓷生產過程低碳轉型、清潔能源替代、 節能潛力轉型，探索我國建築陶瓷低碳轉型和綠色增長發展路徑，打造工業碳達峰、碳中和示範標桿。廣東省陶瓷行業協會副會長陳振光表示：“氨零碳燃燒技術為行業帶來了新的發展、新的活力、新的暖流、新的希望。 佛山市陶瓷協會秘書長尹紅希望大家能以此專案為契機，進一步加強產學研合作，共同推動零碳燃燒技術的發展和產業化應用。
製造業要實現綠色零碳轉型，打造可持續發展。 未來，蒙娜麗莎將繼續以科技創新驅動中國製造業向數智化、零碳轉型公升級，為先進製造業注入更強勁動能，加速形成綠色生產力。
專案進展：
2024年12月27日，先進零碳燃燒技術聯合創新研發中心在佛山仙湖實驗室成立，瞄準陶瓷窯爐零碳燃燒的顛覆性關鍵技術，旨在探索中國陶瓷行業實現“雙碳”標準的新方向
2024年12月18日，由佛山仙湖實驗、佛山歐申諾陶瓷、佛山德力泰科技有限公司聯合研發的陶瓷輥道窯純氨零碳燃燒技術在歐申諾實驗窯順利完成技術中試，全球首塊零碳燃料瓷磚成功燒成
2024年4月21日，仙湖實驗室、德力泰、歐申諾、蒙娜麗莎召開蒙娜麗莎氨氫燃燒專案首次四方代表溝通協調會
2024年5月25日，四方共同簽署了《先進零碳燃燒技術聯合創新研發中心戰略共建協議》和《陶瓷板（磚）量產線先進氨氫零碳燃燒技術聯合開發協議》。
2024年5月26日，蒙娜麗莎零低碳燃燒技術陶瓷板（磚）專案啟動，專案組織架構建立，成立7個工作組
2024年12月22日，“建築陶瓷零碳燒成技術研究及零碳燒製瓦片中試應用示範”專案科技成果鑑定，專案技術成果達到國際領先水平。
2024年12月28日，陶瓷板磚批量生產線先進氨氫零碳燃燒技術示範專案在蒙娜麗莎集團總部正式啟動。
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