完整的OQTON解決方案軟體和服務 提高準確性、效率、可見性和可追溯性。
與大幅面金屬粘合劑噴射 3D 印表機完全整合，每年可生產超過 500,000 個零件。
ghent,belgium,november 6,2023
OQTON是一家致力於通過智慧型、自動化生產幫助製造商提高創新和效率的軟體提供商，今天宣布總部位於賓夕法尼亞州的服務機構FreeForm Technologies已選擇OQTON的軟體（製造作業系統和3DXPert）來增強其生產工作流程。 OqtonFreeform Technologies 每年向醫療、工業、能源和消費品行業供應超過 500,000 個零件。
將 Oqton 的製造作業系統整合到他們的工作流程中將有助於自動執行手動重複性任務並增強估算過程，以幫助減少錯誤。 製造作業系統還將提高所生產每個零件的可追溯性和可見性，這對於FreeForm Technologies所服務的許多高度監管的行業至關重要。
此外，整合 Oqton 的 3DXPert 軟體進行增材製造將簡化零件設計、準備、構建和檢測。 這一完整的解決方案，包括Oqton客戶成功團隊的專家支援，有望幫助FreeForm Technologies加速生產，發展業務並保持競爭優勢。
對於增材製造應用，OQTON軟體解決方案的接受度持續增長，因為它能夠無縫整合到現有的製造工作流程中，打破了ERP、CRM、PLM和QMS等業務系統之間的資料孤島。 OQTON的製造作業系統允許使用者跨裝置、材料和生產路線配置生產環境，實時狀態跟蹤，以及跨流程和人員的可見性。 這樣就可以捕獲生產操作的完整歷史記錄，並通過流程分析和優化提高利用率。
將 3DXPert 與製造作業系統整合可實現自動化資料準備。 利用人工智慧的力量，使用者可以獲取專業知識和經驗，以複製類似和以前使用的設定。 這包括零件放置、支撐生成、巢狀、切片以及成型**模擬、反向補償等任務。 這些功能可實現從設計到列印的順暢工作流程，從而提高生產時間和資源的效率。
FreeForm Technologies業務發展副總裁Chris Aiello表示：“我們之所以選擇與OQTON簽訂合同，是因為該團隊在增材製造工藝方面擁有豐富的經驗，而且OQTON的製造作業系統平台是為增材製造而從頭開始構建的。 這使得它強大且易於使用，即使在涉及關鍵版本控制的複雜工作流程中也是如此。 我們將比估計成本更準確地了解生產過程的實際成本**。 Oqton在簡單性和複雜性之間找到了平衡。 ”
Oqton 高階副總裁首席執行官 Ben Schrawwen 表示：“將我們的製造作業系統與 3DXPert 整合到我們的生產工作流程中，將繼續向我們的客戶展示價值。 借助人工智慧的力量，我們可以幫助客戶在生產過程的每個階段實現顯著的收益，從訂單輸入到生產和最終零件檢驗。 我們很高興Freeform Technologies選擇了Oqton，並期待與他們合作實施我們的解決方案，以支援他們未來的發展。 ”
前瞻性陳述
本新聞稿中的某些陳述不是對歷史或當前事實的陳述，而是 1995 年《私人訴訟改革法案》所界定的前瞻性陳述。 前瞻性陳述涉及已知和未知的風險、不確定性和其他因素，可能導致公司的實際結果、業績或成就與歷史結果或任何未來結果或此類前瞻性陳述中明示或暗示的**存在重大差異。 在許多情況下，前瞻性陳述可以通過“相信”、“相信”、“期望”、“可能”、“將”、“估計”、“打算”、“預期”或“計畫”等術語或這些術語的否定詞或其他類似術語來識別。 前瞻性陳述基於管理層的信念、假設和當前預期，其中可能包括對公司對影響其業務的未來事件和趨勢的信念和期望的評論，並且必然受到不確定性的影響，其中許多不確定性超出了公司的控制範圍。 公司向美國證券交易委員會提交的定期檔案中“前瞻性陳述”和“風險因素”標題下描述的因素以及其他因素可能導致實際結果與前瞻性陳述中反映或反映的結果存在重大差異。 雖然管理層認為前瞻性陳述中反映的預期是合理的，但前瞻性陳述不是也不應被依賴為未來業績或結果的保證，它們不一定準確指示何時實現此類業績或結果。 這些前瞻性陳述僅在發布之日作出。 除非法律要求，否則坤騰沒有義務更新或修改由管理層或代表管理層做出的任何前瞻性陳述，無論是由於未來的發展、後續事件或情況還是其他原因。