在電子元件貼裝行業中，載帶起著不可或缺的作用，作為電子元器件的載體和保護工具，它們在整個生產過程中起著至關重要的作用。 最近，我們收到了許多客戶關於載帶在貼裝過程中的效能的詢問，尤其是剝離力的調節。 為了保證貼裝過程的順利進行，以及電子元件在運輸過程中的安全性和可靠性，對載帶的效能進行全面準確的評估是很重要的。
在保證載帶正常功能的前提下，合理調節剝離力顯得尤為重要。 剝離太少可能會導致產品在運輸過程中鬆動，從而導致損壞或散落;但是，過大的剝離力可能會造成生產線的剝離困難，影響整體生產效率。
因此，為了滿足客戶的需求，本文對載帶剝離力測試的原理、測試方法和測試結果的實際應用進行了深入的了解。 通過科學可靠的機械測試，為電子元件貼裝行業提供更好、更高效的生產解決方案。
一、測試原理。
180度剝離試驗的原理是通過對載帶表面施加剝離力來評估材料的粘合強度，旨在確定載帶與粘合層之間的粘合質量及其在不同條件下的效能。
2.測試相關標準。
ASTM D3330 D3330M - 美國材料與試驗協會 （ASTM） 標準，用於評估壓敏膠帶的剝離附著力。
ISO 29862：2019 - 國際標準化組織 （ISO） 標準，用於確定粘合部件中粘合劑的剝離粘合效能。
3.測試儀器。
1.電子拉力試驗機。
2. 撕下夾具。
3.測試條件。
樣品名稱：LED膠帶。
測試型別：剝離。
測試速度：300mm以上
試驗溫度：室溫。
第四，測試過程。
第 1 步：準備。
準備好試驗裝置，確保電子拉力試驗機處於工作狀態。
選擇 180° 剝離角度進行 LED 編帶測試。
切割合適尺寸的LED膠帶樣品，以確保粘合面在選定的剝離角度下與拉伸面相對應。
確保長鋼板表面平整乾淨，試樣總長度為300mm。
第 2 步：180° 剝離測試。
將LED膠帶的粘合面粘接到鋼板表面。
用途 45 磅重的滾輪將 LED 燈帶完全壓實，以確保良好的粘合。
將粘接好的LED膠帶和鋼板放置一段時間，使其靜置，以確保LED膠帶與基板之間的粘接完全穩定。
將 180° 剝離手柄安裝在電子拉力試驗機上。
將固定在下夾具鋼板上的 LED 膠帶樣品放置，確保樣品與夾具對齊。
使用上夾持器固定樣品的另一端，使 LED 燈帶從拉伸表面向上拉 180°。
將剝離測試儀的速度設定為300mm分鐘。
啟動試驗機，以設定的速度開始 LED 編帶。 在剝離過程中，試驗機記錄剝離力和剝離距離的資料。
第 3 步：資料記錄。
完成測試後，記錄剝離過程中的最大剝離力以及平均剝離距離。
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