我們都知道，影響分路器分割精度和壽命的一大因素是調整。 分路器的出廠產品是通過仔細組裝和調整精密加工零件而獲得的。 調整不當會影響分流的精度，造成衝擊、噪音、凸輪分流器損壞，達不到預期的速度和承載能力。 這縮短了分路器的壽命。 而且，凸輪分流器也是一種實現間歇運動的傳導機構，具有指標精度高、執行穩定、傳遞扭矩大、位置自鎖、結構緊湊、體積小、噪音低、高速效能好、使用壽命長等顯著優點，是滑輪機構、棘輪機構、不完全齒輪機構、氣動控制執行機構等傳統機構高精度的理想產品。
凸輪分離器已成為自動轉盤機中常用的迴轉機構，間歇式和擺動等機械動作，其結構簡單，但也具有其他同類裝置所不具備的特殊機構：它由入口凸起傳動和輸出轉塔組成，沒有其他不必要的部件，即， 它可以提供所需的各種分度角的間歇運動。
1、按要求的分度角移動和停止，實現精確定位：當分路器停止時，凸輪滾輪和分路凸輪做機械傳動動作，並精確地固定在設定位置，因此不需要任何鎖緊元件。
2、機械運動的穩定性：由於凸輪分流器輸出轉塔的設計是在任何位置（無論是角度、速度還是加速度）連續旋轉，其傳動裝置具有機械固定、旋轉平穩、與同類傳動裝置相比無過度振動和噪音。
3、定位精度高：分流器內採用特殊結構設計的凸輪滾子，可保持高分離精度和高扭矩，可保證過載能力。 標準型號的分割精度為30arc-sec，還可以根據實際使用需求提供更高的分割精度和結構。
4、高速凸輪分流器廠家在凸輪和凸輪滾子的錐形支撐肋上施加預緊力後，可以完全避免間隙的產生，使自動化系統能夠可靠、高速地執行。 在高速運轉的情況下，完全可控的加速度降低，負載或振動引起的衝擊使圓盤或系統穩定執行而不晃動。
5.在自動機械中，分路器的分度傳動機構間歇執行如下，從停止---分度---停止---分度。 停止情況下：分路器的輸出軸停止旋轉，凸輪滾子與滾子軸承凸輪錐形支撐肋的重直部分接觸，這也是分路器的自鎖功能。 分度情況下：分流器輸出軸旋轉，凸輪滾子與滾子軸承凸輪錐形支撐肋的彎曲部分接觸，做機械傳動運動，分流器輸出用於驅動驅動裝置，達到所需的機械功能。