NS113合金在各個領域的應用。
NS113合金由於其優異的耐腐蝕性和良好的加工效能，被廣泛應用於各個領域。
1.石油化工行業。
在石油化工行業，NS113合金廣泛應用於各種裝置和管道，如反應器、塔、換熱器等。 其優良的耐腐蝕性和良好的加工效能，可以滿足石油化工裝置的高要求，提高裝置的可靠性和使用壽命。
2.能源部門。
在能源領域，NS113合金廣泛應用於核能、太陽能、風能等新能源裝備。 其高耐腐蝕性和良好的加工效能可以滿足新能源裝置的高要求，提高裝置的可靠性和使用壽命。 同時，NS113合金在燃料電池領域也得到了廣泛的應用，其良好的加工效能可以滿足燃料電池的製造要求。
3.航空航天領域。
在航空航天領域，NS113合金廣泛應用於各種飛機和太空飛行器零件，如發動機、渦輪機、液壓系統等。 其優異的耐腐蝕性和良好的加工效能，可以滿足航空航天裝置的高要求，提高裝置的可靠性和使用壽命。 同時，NS113合金在航空航天零件的製造過程中也表現出良好的成形性和焊接效能。
NS113化學成分：
C（ ）0030
鉻 cr（ ）240～26.5
鎳 （ ） 340～37.0
鉬鉬（ ）。
鈷 co（ ）。
銅銅 （ ）。
鋁（ ）015～0.45
鈦 （ ） 015～0.60
鐵的Fe（ ）餘量。
矽 si（ ）030～0.70
錳 mn（ ）050～1.50
磷 p（ ）0030
硫 s（ ）0030
NS113 物理特性：
密度：=80g/cm3
機械效能：抗拉強度（RM）：退火條件下的最小抗拉強度為650 MPa，固溶處理下的最小抗拉強度為600 MPa。 這表明該合金在高溫下具有優越的機械強度。
屈服強度 （rp0..）2）：退火屈服強度為300MPa，固溶處理屈服強度為240MPa。這顯示了合金在高溫環境下的耐久性。
伸長率（A5%）：通常在30%-30%之間，這是合金在不同條件下的延展性。 較低的值表明合金在高溫下仍能保持其形狀。
布氏硬度（HB）：在退火條件下硬度低至220HB，但在固溶條件下略有不同。 硬度資料表示合金的耐磨性和耐腐蝕性。
新穎的加工和焊接效能：
合金601合金由於其高溫效能和耐腐蝕性，廣泛應用於高溫和高腐蝕環境。 需要特別注意這種合金的加工和焊接效能，以確保其效能不受影響。
加工：合金601可以通過冷加工進行強化，也可以通過電阻焊、熔焊或釺焊連線。 這意味著它可以適應不同形狀和用途的工件。 1100以下的合金601適用於製造需要低負荷的抗氧化零件。