花生油精製裝置生產線工藝流程

花生油精製裝置生產線工藝流程

花生油精煉裝置生產線是油脂加工行業的重要組成部分，涵蓋了從花生原料到純花生油的整個精煉過程。 下面，我們將詳細介紹花生油精煉裝置生產線的工藝流程。

1.原材料接收和儲存

首先，原料接收裝置負責接收新鮮花生原料。 這些原材料經過嚴格的篩選和清潔，以確保其純度。 隨後，原材料被儲存在乾燥、通風良好的倉庫中進行進一步加工。

2.破碎和輸送

破碎和輸送裝置將儲存的花生原料粉碎成更小的顆粒。 此步驟的目的是增加原料的表面積，使其更容易浸出和精煉。 粉碎的花生顆粒通過輸送裝置輸送到下一道工序。

3. 浸出

浸出廠是花生油精煉過程的核心部分。 在此步驟中，將粉碎的花生顆粒與溶劑混合，以在特定工藝條件下充分提取花生中的油。 浸出後，混合油再經過分離、溶劑等處理步驟。

四、預處理

預處理裝置對混合油進行一系列處理，包括加熱、脫水、脫膠等操作。 這些操作的目的是去除調和油中的雜質和水分，為後續的精煉處理提供良好的基礎。

5.脫色除臭

脫色除臭裝置進一步提煉了預處理後的油品。 通過物理或化學方法，去除油中的色素和異味，改善油的質量和口感。

6. 過濾

過濾裝置對脫色除臭油進行最終過濾處理。 此步驟的目的是去除油中殘留的雜質和溶劑，以保證油的純度和穩定性。

7.灌裝和包裝

最後，灌裝包裝裝置對精製花生油進行灌裝和包裝。 這一步的目的是確保產品緊密、美觀並滿足市場需求。 同時，包裝上的標籤和資訊也保證了產品的可追溯性和質量安全。

摘要：花生油精煉裝置生產線涵蓋了從原料接收、破碎運輸、浸出、預處理、脫色除臭、過濾到灌裝包裝的全過程。 這些裝置相互協同工作，以確保花生油的高質量和穩定性。 在選擇和使用花生油精製裝置時，應注意裝置的效能和質量，以確保生產出高質量的花生油產品。