隨著人們生活水平的提高，對酒類產品的質量和口感的要求也越來越高。 作為未來葡萄酒市場拓展的發展方向，低酒精飲料酒受到了廣泛的關注。 為了適應市場需求，我國對葡萄酒行業的總體政策是：“限制高濃度葡萄酒，鼓勵發展發酵酒和低酒精酒，支援果酒和非食品生酒的發展”，這為果酒的發展提供了非常有利的政策環境。
國內水果產量豐富，具有開發各種優質果酒的資源優勢和產業基礎。 然而，落後的加工、保鮮和殺菌技術限制了果酒的推廣和發展。 為了解決這個問題，我們採用了低溫殺菌酒精精製技術。
在常溫下，果酒的膜分離殺菌技術是一種非常有效的解決方案。 純發酵生產的果酒富含對人體有益的多酚、低聚醣等生物活性物質，受熱分解易破壞同時，果酒的酒精含量在10-15度左右，不易儲存。 傳統超高溫殺菌技術在果酒殺菌中的應用，易破壞芳香風味物質，有熟味，生物活性物質易分解失效，單位處理成本高。 因此，室溫殺菌技術成為果酒殺菌的首選技術要求。
通過反覆實驗，我們成功開發出適用於常溫果酒的膜分離工藝，具有殺菌率達99%以上、含菌量低、保持原有風味和生物活性等優點。 該技術的使用不僅提高了果酒的品質和口感，而且有效延長了果酒的保質期。
此外，我們還致力於陶瓷膜殺菌技術的研發和應用。 經過多年的努力，我們擁有豐富的工程經驗，為客戶提供從工藝設計到裝置生產、小試、中試和工業化裝置的安裝除錯等一系列服務，並提供整體解決方案和交鑰匙工程。 該工藝適用於多種果酒品種，如葡萄酒、枸杞酒、石榴酒、櫻桃酒、棗酒、山楂紅果酒、青梅酒、菠蘿酒、枇杷酒、蘆筍酒、藍莓酒、柿子酒、蘋果酒、獼猴桃酒、士多啤梨酒等。
在許多情況下，有許多針對本地微生物的自然純化過程，但這個過程很慢。 這是由於溶解氧（或其他電子受體）、營養物質不足，另乙個限制性原因是有效微生物生長緩慢。 但生物合成酶能有效刺激和加速自然生物反應，刺激本土微生物活性，加速微生物生長繁殖，對浮游生物和環境無害。 因此，它可以快速有效地促進汙染水向良性生態系統的遷移，恢復水體中的DO（溶解氧），快速降低COD（化學需氧量）、BOD5（五天生化需氧量）、NH3-N（氨氮）等汙染指標，快速消除水體中黑臭和異味現象。
我們集除藻、殺菌、絮凝、過濾於一體，同時去除水中的藻類、細菌、懸浮物和色素，處理速度快，省時省力，無汙染、無殘留。 水處理過程中不新增任何化學藥品，全部採用物理工藝，不會產生藥物殘留和二次汙染。 處理效果好，零執行成本（不含電費），吸入汙水後將水吐出，只需吸入一次即可達到殺藻的目的，在迴圈過濾的同時完成水體渾濁、潔淨的過程。 該技術的使用不僅提高了水質標準，還有助於環境保護和可持續發展。