氧化鋯增韌氧化鋁(ZTA)陶瓷是將氧化鋁的高強度和硬度與氧化鋯的韌性相結合的先進陶瓷材料。 生產過程通常包括三個主要步驟:陶瓷粉末的製備、原材料的壓制以及燒結和加工。
氧化鋯增韌氧化鋁 (ZTA) 陶瓷具有優於其他材料的效能,可用於各種工業環境,其關鍵效能特徵包括:
1、強度高:ZTA陶瓷具有氧化鋁的高硬度,可以承受巨大的機械載荷。
2、斷裂韌性:ZTA陶瓷具有良好的氧化鋯韌性,與純氧化鋁相比,微小的氧化鋯顆粒在受到衝擊時會轉化為吸收應力的微裂紋,從而防止災難性失效,使斷裂韌性提高數倍。
3、熱穩定性:ZTA陶瓷不受高溫和快速熱波動的影響,能夠在惡劣的環境中屹立不倒。
4.耐化學性:ZTA陶瓷基板具有很強的耐腐蝕性和耐腐蝕性化學品,以確保持久的效能。
氧化鋯增韌氧化鋁(ZTA)陶瓷的機械效能:
氧化鋯增韌氧化鋁(ZTA)陶瓷的熱效能:
氧化鋯增韌氧化鋁(ZTA)陶瓷的電效能:
氧化鋯增韌氧化鋁(ZTA)陶瓷因其優異的綜合性能而廣泛應用於以下行業:
1、幫浦閥行業:適用於處理磨蝕性流體和泥漿的幫浦、閥門和攪拌器易損件。
2、食品飲料加工:用於食品加工裝置的無汙染清洗機可確保衛生和純度。
3、化工醫藥行業:可承受反應器、攪拌器和其他裝置中的惡劣化學品和腐蝕性環境。
4、紡織行業:用於導輥和張緊器的光滑、耐磨墊圈,可提高紗線和織物的質量。
5. 航空航天與國防:其重量輕、強度高,適用於要求苛刻的航空航天和國防應用。
從不起眼的粉末到拋光的基材,氧化鋯增韌氧化鋁(ZTA)陶瓷的製備過程包括以下步驟:
1、陶瓷粉體的製備:球磨機、球磨機、噴霧乾燥機用於控制配料和製備陶瓷粉末。
2、原料壓榨:將原材料壓制成所需的形狀和密度。
3、燒結加工:ZTA陶瓷採用熱壓、熱等靜壓、連續熱壓燒結等方法燒結而成。
與其他材料相比,ZTA陶瓷由於其多功能性和卓越的效能,越來越多地用於各種工業生產環境。 隨著對高品質陶瓷零件的需求不斷增長,ZTA陶瓷在行業內的受歡迎程度有望提高。
要了解有關高階陶瓷的更多資訊,請單擊下面的鏈結:
工業精密陶瓷材料加工生產工藝。
氧化鋯陶瓷的優缺點、密度、硬度等先進陶瓷。
氮化硼(Bn)陶瓷在先進陶瓷中的特性和用途。
氮化鋁陶瓷基板的導熱係數及優缺點。
科普:碳化矽陶瓷坩堝的材料效能特點及應用。