鉛鋅裝置投產後，利用電解鉛生產過程中產生的鉛陽極泥漿生產金、銀，工藝流程圖如圖1所示。
陽極泥除高品位銀外，還含有25%-40%的金屬鉍，在上述工藝中富集成氧化渣70%以上。 隨著工業領域的快速發展，對鉍的需求迅速擴大，各個領域爭先恐後地購買鉍和鉍原料，導致鉍的不斷上漲。
氧化渣的鉍含量為25-40%，在貴鉛爐的還原冶煉過程中進入貴鉛，在銀選爐氧化精煉過程中，貴鉛的雜質隨著熔點和沸點的差異而被氧化除去， 而氧化過程主要是通過熔池表面的空氣和高壓風吹進來來實現的，當低熔點雜質砷、銻、鉛相繼氧化時，除去後，鉍就會被氧化，變成三氧化鉍。
由於鉍的熔點低至71o，沸點高達1890°C，因此，在生產過程中控制爐溫1000左右，使鉍富集8o以貴重鉛為原料生產氧化鉍渣，而三氧化二鉍和氧化鉛構成熔點極低、流動性好的氧化渣。氧化渣的主要化學成分見表1。
氧化渣的冶煉原理。
在生產過程中可以看出，氧化渣中除鉍外還含有其他金屬，如表1中介紹的金、銀、銅、鉛、銻等金屬，根據相分析，這些金屬以氧化物形式存在於氧化渣中，如表2所示。
氧化渣的冶煉是貴鉛爐的還原冶煉工藝，在實際生產過程的高溫狀態下，鉛、砷、銻等熔點低的金屬一部分以氧化物的形式揮發到煙塵中，另一部分與新增的碳酸鈉反應，形成漂浮在熔池表面的爐渣。
熔煉過程中嚴格控制爐內還原氣氛，如果爐內氣氛過強，生產過程中會產生爐結，因為氧化渣的處理，結論。
1）從氧化渣中提鉍是生產鉍和提高企業效益的必經之路，該工藝簡單，操作方便，對燃料和助焊劑無特殊要求，且轉爐分開處理，建設投資成本少，生產率和率效果明顯，率可達85以上。但是，生產過程中出現的問題仍然需要社會各界人士的幫助，共同研究和解決。
2）熔煉過程中還存在一些問題。由於中冶葫蘆島有色集團裝置老舊，集塵袋採用208絲纖維布袋，透氣性差，導致除塵效果不太好，環境汙染嚴重。