摘要： 金美新材料銅復合集流體產品持續獲得下游大客戶訂單，將於2024年開始大規模供貨。
目前，新能源汽車無疑已成為推動能源改革的中堅力量，今年11月，我國新能源汽車產銷量首次突破100萬輛，年產銷量900萬輛已不再是問題。 有業內人士認為，預計今年將達到950萬輛，明年或將達到1300萬輛。
在新能源汽車發展不斷達到新高度的同時，市場對動力電池的需求也提出了更高的要求。 提高能量密度、降低生產成本、提高安全性都是近年來電池新能源產業鏈的共性技術，並不斷追求突破。
在材料領域，在鋰電池銅箔降本減重的趨勢下，銅復合集流體的出現猶如一出“特藥”，備受業界關注。 一時間，各行各業的玩家體重增加，產業化程序不斷加快。
在此背景下，12月28日，深圳市金美新材料科技有限公司（以下簡稱“金美新材料”）銅復合集流體MC大型產品落地儀式在重慶綦江成功舉行，標誌著公司銅復合集流體規模化生產正式啟動。
規模化生產開啟，引領行業進入量產新時代
銅復合集流體又稱MC，是一種具有“金屬銅-高分子材料-金屬銅”夾層結構的新型集流體材料。 與傳統的純金屬銅箔相比，銅復合集流體的主要優點是用高分子材料代替部分金屬材料，減小了金屬層的厚度，減輕了電池的重量，提高了電池的安全效能。
據了解，早在2024年，金美新材料就開始專注於復合集流體的研發，2024年已成功打通6公尺銅復合集流體全產業鏈，實現了100萬平方公尺級中小型集流體的生產和商業化。
目前與當年不同，工藝路線逐步收斂，價效比慢慢顯現，復合集流體板產業化程序的“前夕”已經到來。
通過裝置和工藝的自主設計開發、數位化、自動化的應用，以及綠色低能耗的高效工藝，新一代6公尺銅復合集流體，即銅復合集流體的規模化產品，迎來了正式落地。 在金美新材料董事長金藏世偉看來，公司MC的規模化生產，將為整個電池產業鏈的發展注入新動能，開闢新局面。
據悉，與以往產品相比，金美新材料量產的6公尺銅復合集流體攻關多項技術難題，成功驗證了新工藝路線，確保了新產品在短時間內下線。
具體而言，金美新材料新產品的主要節點在體積長度方面實現了5000m以上的高速連續塗佈，最大超過15000m，孔級由C級公升級為A級，裝置效率翻倍，工藝良率提高到80%以上， 寬度可達14公尺，卷長數萬公尺......經過C端驗證，產品綜合性能優異，高於預期。 同時，公司拋光量產工藝路線也具有成本效益，生產成本與傳統銅箔基本持平。
目前，金美新材料6公尺銅復合集流體生產線已進入產能爬坡階段，滿產後單條生產線產能將達到300萬平方公尺/月。 未來，隨著產品的規模化生產，成本優勢可能會更加顯著。
可以說，在實現從0到1的飛躍之後，金美新材料新一代6公尺銅復合集流體的落地也開啟了從1-100的新征程，引領銅復合集流體行業正式進入規模化量產的新時代。
產能持續提公升，多個專案進度加快
一代材料，一代工業。 “任何新技術的成長和進步都不是一蹴而就的，金美新材料銅復合集流體的研發進展也是如此。 金美新材料總經理、研發中心總工程師劉文清強調：“與汽車行業不同，銅復合集流體早已建立完備。 ”
自2024年以來，公司一直與各大電池客戶合作，共同開發復合集流體產品。 當時，公司認為該產品很容易製作，但經過八年的研發和幾次量產經驗，發現復合集流體的生產非常困難。 特別是實現量產的步驟，可能佔整體開發難度的90%以上。 臧世偉在接受採訪時表示，克服技術難關不是靠積累資金來實現的，而必須依靠真正的研發投入。 產品落地後，借助資本進行大規模擴產，才是正確的途徑。
在不斷的研發中，金美新材料擁有了越來越多的“技能包”。 截至目前，金美新材料已形成核心產品及工藝相關專利600餘項，其中發明專利100餘項，PCT及國際專利50餘項，全面構建復合集流體專利池。
在技術賦能下，金美新材料銅復合集流體產品持續獲得下游大客戶訂單，2024年將開始規模化供貨。
雖然一直走在復合集流體領域的前列，但金美新材料認為，公司銅復合集流體仍處於乙個產品週期的青春階段，未來仍有很大的增長潛力。
在產品方面，金美新材料在完成第二代銅復合集流體量產的同時，開始研發第三代產品。 第二代 6 m 銅復合集流體以 45公尺純金屬銅箔，領先於6公尺純銅箔，第三代45公尺銅復合集流體將沒有市場標桿產品，即4.領先市場5公尺純銅箔。
在市場前景方面，中金公司此前的一組資料顯示，按照材料均價6元平方公尺的假設，預計到2024年，全球鋰電池銅復合集流體材料市場規模約為337億元，對應銅復合集流體累計產能約780GWh考慮到產能爬坡還有一定的時間，預計銷量在468GWh左右，對應的銅復合集流體材料的滲透率在17%左右。
考慮到銅復合集流體的應用沒有明確的限制，除少數場景外，中金公司判斷，銅復合集流體的長期滲透率有望達到70%以上。 此外，也有機構表示，在鋰電池市場增長和銅復合集流體滲透率提高的雙重增量背景下，未來銅復合集流體市場規模將超過1000億。
面對增量的市場需求，金美新材料不斷提公升產能。 其中，四川宜賓基地預計2024年第一季度開工建設，產品預計2024年底實施，2024年開始產能爬坡。 此外，根據規劃，公司重慶基地銅復合集流體長期產能可能達到每年1億平方公尺。 同時，公司也在與當地多家**基地擴充事宜進行洽談。
結論：
大型銅復合集流體產品的首次落地，無疑讓金美新材料在眾多玩家陷入銅復合集流體困境的當下成功出圈。 至此，金美新材料也已正式發展成為鋰電池行業同時批量生產銅復合集流體和鋁復合集流體的復合集流體，擁有自主智財權和載入經驗。
落地儀式上，臧世偉強調，“創新型企業成功的關鍵是積累和核心競爭力。 “相信在技術創新的引領下，金美新材料將持續推動行業加速發展。