隨著全球數位化程序的加速，各行各業都在積極應對新的挑戰。 作為工業製造業的關鍵一環，工業控制的發展趨勢正在發生翻天覆地的變化。 特別是在5G、物聯網、邊緣計算等新興技術的帶動下，我國工控將展現出更廣闊的前景。
首先，我們看到的是，工控系統的公升級改造，已經從過去封閉的桃花源進入網路化、智慧型化、開放化階段，形成了一種革命性的橋梁，將各個產業鏈連線起來，讓我們通過大規模的自動化能力達到現代化的標準。 這一進步不僅符合新工業革命的內在要求，而且是新工業革命發展的鮮明動力。
其次，5G對工業控制的影響很大。 5G技術的高穩定性和超高頻寬使工業控制擁有非常穩定高效的通訊環境，資料傳輸速度非常快，達到每秒100公尺的速度。 這無疑為工控系統的正常執行增添了有力的保障。
正如我們常說的“一人之下，萬人以上”，工業控制系統在5G環境下受到了前所未有的關注，許多企業開始關注如何更好地利用這一機會，使自己在市場上獲得更大的競爭優勢。
然後，我們需要深入思考為什麼5G會引起如此多的轟動。 其原因是，5G不僅本身具有巨大的價值，而且還可以通過支援其他新技術產生額外的好處。
例如，5G與邊緣計算的結合可以實現雲訓練和邊緣推理，同時結合大資料、人工智慧等工具，對大量歷史資料進行智慧型規劃，從而優化控制引數，激發整個系統的智慧型潛能。
這也使得目前的ISA-95架構向三層扁平化結構轉變，為控制系統的公升級提供了全面的技術解決方案，助力分布式開放式自動化控制系統的快速崛起。
對於那些被視為傳統ISA-95架構代表的PLC控制器（可程式設計邏輯控制器）來說，與5G技術的結合具有更高的存在感和一定的重要性。 這種組合使PLC不僅僅是傳統的工業控制裝置，而是更智慧型、更可靠、更安全。
總的來說，5G技術已經成為我國未來工業現代化發展的重要方向，其影響甚至超出了人們的想象。 它給了我們乙個機會，讓我們對工業自動化、除錯和應用效率進行深入研究，以及提高製造效率和精度，讓我們看到在不久的將來，數位化、智慧型化轉型將給中國工業行業帶來質的變化。
目前，已有多家廠商率先進行5G+PLC的探索和實踐，並進行了5G網路部署和產線改造，在提質、降本、增效方面效果顯著。
目前，繼電器行業的人們非常關注繼電器可能發揮最大潛力的環節。
目前，繼電器主要應用於邏輯控制場景。 邏輯控制針對適用於工業場景的開關訊號，包括輸入和輸出訊號，在PLC資料型別中被定義為布林變數（BOOL）。 開關訊號主要**：按鈕、開關、感測器、指示燈、蜂鳴器、氣缸、閥門、接觸器、繼電器等。
我們不會在這裡進行更多的技術解釋，但我們可以舉乙個例子來理解。
在智慧型家居中，繼電器可用於控制電器的開關，而5G+PLC可用於實現家庭內部的資料傳輸和通訊。 在工業自動化領域，繼電器可用於控制機器的開關，而5G+PLC可用於實現機器之間的資料傳輸和通訊，可以實現更高效、更智慧型的控制和管理。
在具體操作中，5G+PLC技術通過在PLC邊緣側布置5G工業路由器，構建可靠的資料傳輸通道。 通過對PLC進行軟體化，可以適應不同的場景和需求，提高工業裝置的靈活性和可擴充套件性，實現自動控制和資料採集等功能。
這種融合技術的部署旨在幫助工業製造進行數位化管理。 事實上，作為乙個涉及眾多上下游產業的行業，我們的繼電器行業也需要數位化轉型。 然而，對於大多數繼電器來說，大部分精力都花在了生產線的公升級上，難以推動數位化轉型。 但是有更好的方法。
接力企業在實施精細化管理時，需要從管理、業務、市場三個方面同步推進，才能達到理想的效果。 然而，對於乙個企業來說，優化單個港口的管理並不容易，更何況中繼企業的組織結構和上下游關係複雜，涉及樣品確認、訂單跟進、物流跟蹤、對賬結算等環節更是難上加難。
為了解決這一問題，中繼資訊網推出了“中繼電子採購”，借助資訊服務、選品服務、交易服務和雲會展服務等，幫助企業快速搭建專業的營銷互動平台，同時整合企業內部管理系統，實現資料整合和互通。
在獲取銷售線索方面，企業最關心的“接力網購”引入**商家私域，實現線索自動分發給渠道和業務員跟進，線上完成與上游**商家、採購客戶業務互動的全流程，實時推送訂單和物流資訊。 此外，還針對不同角色提供多維度的資料統計和分析，提公升企業採購和銷售運營管理效率，提高運營效率，助力接力企業數位化轉型。
無論是管理端的多渠道和分銷、銷售線索獲取、自動分銷業務、物料和產品技術規格的快速輸出、客戶管理及跟進跟蹤、資料統計和分析;也是業務端客戶轉化任務化推廣、標準物料內容一鍵推廣、一站式業務互動、靈活對賬自動下單提醒、業務資料實時統計分析或者客戶手機快速拍照下單，業務互動資訊實時推送提醒，一鍵分享助力品牌推廣，均可實現一站式解決方案，減少中間環節流轉，提高管理效率。
通過該系統，繼電器企業可以更好地跟蹤業務員的訂單，並可以根據下游使用者的真實反饋，快速了解需求和市場反應，根據這種情況調整生產計畫，優化成本結構，完成數位化轉型。