攪拌機檢查。
攪拌機可用於榨汁、研磨、攪拌，是製作烘焙食品等的完美廚房用具。 如何檢查食品加工機、榨汁機、破壁機和攪拌機？專業檢驗員如何檢驗食品加工機的出口？蒸煮機的最終檢驗標準和檢驗要求是什麼？
第三方檢驗公司的檢驗案例——烹飪機的最終檢驗。在浙江寧波，對出口墨西哥的蒸煮機進行了裝運前檢驗（最終生產檢驗），實際食品加工機檢驗出貨量為5010件。 該名單是根據國際抽樣標準表（AQL）級別抽樣的，抽樣數為80，抽樣數為15 4.0。
食品加工機生產終檢檢驗要點：
1.外觀和工藝檢驗。
2.數量檢查。
3.產品和包裝檢驗。
4.資料測量。
5.現場測試。
公司為您提供中國各省市及越南、印度等東南亞國家家用廚房電器如烹飪機、榨汁機、攪拌機等家用廚房電器的裝運前檢驗服務，以確保您的小家電出口符合市場標準，降低首鏈風險。
食品加工機檢驗 - 外觀和工藝檢驗。
檢查攪拌機的外觀、機身、杯子等
1.無汙垢、劃痕、混色、縮水、流痕、氣泡、縮水、裂紋、電鍍不良、生鏽、砂眼、凹陷、裝配不良、縫隙、不穩定、絲印不良、表面氧化、螺桿打滑、旋鈕跑偏、混合杯有水殘留等。
2.零件固定牢固，不能鬆動、晃動，接縫均勻。
3.杯體應完全組裝到位，操作靈活，取裝時無堵塞和卡住，旋轉時手感好，旋轉方向和最大、最小容量應正確、易看清。
4.電源線內無明顯汙垢、線皮破損（無漏電）、線體變形、縮痕、空氣管路等;
攪拌機檢驗-數量檢驗。
攪拌機的最終檢查需要 100% 的產品生產和至少 80% 的包裝。 根據客戶的裝箱單，檢驗員檢查食品加工機的訂單數量、出貨數量、實際完成數量、包裝數量、拆包數量、已包裝數量、未包裝數量。
食品加工商檢驗 - 產品和包裝檢驗。
1.檢查產品的外觀，看是否與客戶提供的樣品一致，包括型號、材質、顏色等。
2.檢查攪拌機配件，包括產品說明書、訂單資訊、證書、電源線等。
3.包裝檢驗檢驗，檢查外箱和彩盒包裝是否符合客戶要求，包裝袋是否有窒息警告和氣孔等。
4.對標誌和標籤進行檢查，檢查銘牌的產品型號、功率、電壓、頻率、認證標誌、II類電氣標誌，是否符合銷售目的國的要求。
檢查攪拌機外箱的尺寸和重量、產品的尺寸和重量、電源線的長度等，與產品規格或確認樣品一致，允許公差為外箱+-5%，產品+-3%。
1.運輸跌落測試
按照ISTA1A標準進行跌落測試，跌落10次後，產品和包裝應無致命嚴重問題。
2.條碼掃瞄檢測
可以掃瞄條形碼，結果與列印資訊一致。
3.組裝和安裝檢查
根據說明書，可以正常組裝安裝，應該沒有問題。
4.全功能檢查
檢查產品的各項功能是否能按照說明書實現。
5.塗層附著力測試
使用3M 600膠帶做噴油、燙金、UV塗裝、印刷的附著力測試，含量不能脫落10%。6.高壓測試
高電壓（5mA 1s） 電壓要求如下，不存在擊穿問題。
美國、加拿大：1200v
歐洲市場：等級：1000V;classⅱ: 2500v
中國：1500v
7.功耗檢查或輸入電源電流檢查
功耗 輸入功率 電流應符合產品規格和安全標準，額定功率正常應為+5%-10%。
8.電源線拉力測試
IEC 標準：25 拉。
如果產品淨重小於等於1公斤，拉30牛頓;如果產品淨重小於等於1公斤且小於等於4公斤，則拉60牛頓;如果產品淨重小於 4 公斤，請拉 100 牛頓。 測試後，電源線的位移不應超過2mm。
UL標準：拉35磅，保持1分鐘，電源線不得產生位移。
9.內部結構檢測
根據提供的關鍵部件清單，對拆解產品的內部結構進行檢查和評估。
10.額定標籤的摩擦試驗、印刷標籤的應用試驗
用蘸水的布擦拭額定貼紙15s，再用蘸汽油的布擦拭15s，應該沒有缺陷。
11.穩定性檢查
器具（有或沒有液體或其他材料）應像往常一樣放置在與水平面成 15 度角的傾斜表面上，電源線應放置在最不利的位置，並且不應翻倒器具。
12.鎖定電機檢查
在額定電壓下工作，鎖緊電機，產品不能對使用者及其周圍環境造成危害，外殼材料不能點燃、燃燒、熔化金屬。
13.風扇葉片硬度檢查
硬度應不低於要求（或45HRC）。
14.實際使用檢查
在額定電壓下，榨汁機：將橙汁切成兩半，工作24個迴圈（工作15分鐘，待機15分鐘乙個迴圈）。 攪拌機：用胡蘿蔔和水的適當比例填充最大刻度，工作10個迴圈（工作3分鐘，待機1分鐘），無洩漏、堵塞、破損或其他缺陷。
15.速度檢查
速度應符合規定。
16.噪音測試
距離1公尺的噪音不超過85分貝。
17.容量測試
檢查攪拌機的容量是否符合說明。
以上是期末對廚具進行檢驗的標準和要求。 公司為國內各省市及印度、越南等東南亞國家提供專業的第三方外貿檢驗，包括材料機器檢查、榨汁機檢查、攪拌機檢查、破壁機檢查和其他服務。