從電鍍廢水中回收銅的方法是什麼？

說到含銅廢水，主要含有幾種廢水，如氰化物鍍銅、酸性光亮鍍銅、焦磷酸鹽鍍銅等，那麼如何進行首次廢水處理呢？本文和一起學習相關知識點。

在第一次切割銅之前，首先要破壞電鍍廢水中的銅絡合物，將Cu+離子氧化成Cu2+離子，並利用次氯酸鈉濃縮液和雙氧水的組合來送去一些絡合物，如氰化物和酒石酸鉀鈉。

設定三個氰化物破碎池，將含氰廢水和含銅廢水通過幫浦輸入第乙個氰化物破碎池，然後向池中加入石灰乳調節到合適的pH值，然後利用pH控制系統調節石灰乳的量，同時， 應通過向池中加入次氯酸鈉來破壞氰化物。然後進入第二個氰化物破碎池，加入雙氧水繼續破碎氰化物並氧化酒石酸鉀鈉等，但這個過程的反應速度比較慢，所以後面就有第三個氰化物破碎池，在這個池中主要根據經驗及其化學分析資料來檢查酒石酸鉀鈉和氰化物等絡合劑的破碎情況， 此時氧化反應應完成，廢水中的Cu+已完全轉化為Cu2+，此外還有氫氧化銅和鹼式碳酸銅的沉澱。

那麼電鍍廢水中的銅含量如何呢？

以上，我們已經估算了電鍍廢水中的銅離子並轉化為鹼性碳酸銅沉澱，如果加入大量的石灰，銅離子也可以轉化為氫氧化銅沉澱。 此外，氰化物和含銅廢水經第三氰化物破碎機處理後流入絮凝池，焦亞硫酸鈉還原過量的過氧化氫，加入聚丙烯醯胺絮凝劑，促進沉積物的生長。 如果絮凝罐中不加入焦亞硫酸鈉，氰化物破裂後會產生氧氣，氧氣會吸附在沉澱物顆粒表面，導致沉澱物漂浮，但焦亞硫酸鈉沉澱物加入後不會漂浮，是適當的。 廢水通過絮凝池後，再進入沉澱池，沉澱物和水被分離到沉澱濃縮池中，然後由壓濾機過濾成濾餅**，濾液將留回調節池中。

但是，如果您想確切地知道廢水中的銅含量，那麼我們可以使用 T8000-CU總銅**分析儀該儀器採用比色法，通過測量顏色變化的程度來計算廢水中的銅含量。