大公尺是由大公尺經過一系列精細加工過程製成的成品。 這些過程包括成品大公尺產品的清澈、脫殼、碾磨和精加工，目的是提高成品大公尺產品的質量和生產安全性。
在清洗過程中，採用適當的裝置和工藝流程，有效去除混入大公尺中的各種雜質。 同時，通過磁鐵的應用，可以去除大公尺中的鐵釘、鐵屑等金屬雜質，確保生產過程的安全。
接下來是脫殼過程，其中使用橡膠輥脫殼機或金剛砂脫殼機去除大公尺的外殼，並將外殼與糙公尺準確分離。
在碾公尺過程中，碾公尺機用於碾磨和摩擦糙公尺，以將皮質與胚乳分離。 然後進行刷洗、麩皮、壓碎和乾燥，以生產出符合要求等級的優質大公尺。
大公尺加工得到的大公尺在我國糧油工業中占有重要地位，是我國2 3人口的主要食品，也是食品工業的重要基礎原料之一。 此外，從大公尺加工過程中得到的副產品也被廣泛應用，進一步豐富了糧油行業的產品線。 大公尺加工主要由清洗、脫模和分離、大公尺碾磨和成品包裝三部分組成，每一部分都對確保最終產品的質量和安全至關重要。
1. 清理部分。
清洗工段肩負著一項重要任務：以最經濟合理的工藝去除大公尺中的各種雜質，確保達到脫殼前淨粒的質量要求。 同時，在去除雜質的過程中，晶粒部分不允許超過規定的指標。 清洗工段通常包括初洗、稗除、除石、磁選等關鍵工序，其工藝流程如下：原糧、初洗、稗除、除石、磁選、淨粒。
初次清洗工藝旨在去除原糧中易於清洗的大、小、輕雜質，並加強風選以去除大部分灰塵。 特別是對於我國大公尺中所含的長、軟、纖維雜公尺，初次清洗過程可有效防止其阻塞自滑管及加工裝置、稱重裝置的進出口，或纏繞在裝置主要工作部位，保證生產的正常進行。 初次清洗過程不僅有助於提高後續過程的工藝效果，還有助於改善衛生條件。 常用的裝置有振動篩、筒體一級清洗篩等。
稗子去除過程的目標是從原糧中去除稗子種子。 當原糧中稗種的含量較低，並確認將來不會增加時，就沒有必要設定稗子去除過程。 然而，在大多數情況下，高速振動篩作為清除稗子的高效裝置，在清潔部分發揮著重要作用。
除石過程的目的是去除大公尺上的副石。 它通常在清理過程結束時設定，以確保良好的過程結果。 常用的除石機裝置包括吸力比重除石機和吹製比重除石機。 根據具體情況，還可以將除石工序設定在初次清洗工序之後和稗工序之前，以便於除去部分稗籽殼和輕質雜質。
磁選工藝用於去除稻穀中的磁性雜質。 磁選裝置通常布置在初次清洗後，裝置前具有很強的摩擦力或敲擊作用。 這樣既可以減輕磁選裝置的負擔，又可以避免摩擦作用強的裝置損壞，防止撞擊造成的災害。 主要磁選裝置包括永磁滾筒、永磁筒、永磁體等。
大公尺加工工藝
第二，脫殼部分。
脫殼工段的主要任務是去除大公尺的穀殼，得到純糙公尺，並確保分離出的稻殼中不含有盡可能多的全穀物。 脫殼段的工藝流程如下：淨粒、脫殼、稻殼分離、粒粗分離、清潔粗糙度。
在稻殼分離過程中，稻殼的收集是碾公尺機的主要工序之一。 要求所有稻殼都能收集，便於儲存、運輸和綜合利用。 同時，廢氣也需要達到規定的粉塵濃度，以避免空氣汙染和環境健康問題。 離心沉降和重力沉降可用於稻殼收集，各有優缺點。 離心沉降效果好，裝置占地面積小，但耗電較多;重力沉降耗電少，但占地面積大，效果差，易造成粉塵上公升。