反應器氧分析系統在化工和製藥工業中的作用

反應釜是一種反應容器，是化工、製藥企業常用的裝置，主要用於對進料進行加熱、混合和新增試劑。 反應器在執行過程中會發生氧化反應，是製備多種化工原料和醫藥中間體的必要生產工藝。 氧化反應也是一種放熱反應，如果氧氣濃度過高，會引起焚燒或**，造成儀器裝置損壞，嚴重危及操作人員的安全。

為了保證生產安全，需要對反應器內的氧含量進行監測，並根據監測資料確定是否更換氮氣，從而保證反應器內保持適當的氧濃度。 檢測氧含量的常用方法有很多，如電化學、雷射、順磁性、氧化鋯、離子電流等原理。 在化學和製藥過程中，反應器中存在腐蝕性氣體和水蒸氣，因此樣品氣體在進入分析儀器之前需要經過預處理系統處理。

預處理系統可以去除有機溶劑、水等一些雜質，電化學氧含量分析系統可以滿足客戶的需求，系統由預處理、取樣和分析三部分組成，預處理部分採用中和、稀釋或吸附的方式，將樣氣中對感測器測量有影響的介質除去或稀釋至允許濃度， 從而保證分析部分的壽命和測量精度。