幾乎所有的金屬表面都會噴上一層防腐漆，但使用一段時間後漆面會脫落，需要去除漆層重新噴塗，目前去除漆面的主要方法採用噴砂法，效率低下，成本高，汙染環境，而今年科技如此發達， 這種方法似乎非常原始。這種方法最有可能的替代方案是雷射脫漆，其成本低、效果好、效率高、不損傷母材，其脫漆成本很可能降低到噴砂脫漆成本的十分之一。
什麼是雷射脫漆？它是使用雷射去除油漆層。 市面上很少見到專業的雷射脫漆裝置，大家對雷射脫漆裝置比較陌生，甚至認為這樣的機器是不存在的。 其實雷射脫漆器很簡單，它使用二氧化碳雷射器作為光源，配合振鏡和冷卻器，就形成了簡單的雷射脫漆器。 目前我公司雷射脫漆機最大功率為600瓦，脫漆速度約為每小時17平方公尺。 我們能製造出更強大的機器嗎？當然可以，但成本會大幅上公升，而雷射脫漆機的發展屬於典型的桶式原理，配件的開發決定了整個裝置的高度。 目前，雷射脫漆器主要受振鏡功率的限制，振鏡最大支援600W。
我認為我國將引領全球雷射脫漆市場的發展。 雷射脫漆並不是一項精密的技術，早在20年前就已經在實驗室中證明了其可行性，直到最近才有不少企業將雷射脫漆裝置投入市場，這是因為隨著雷射**的不斷下降，雷射脫漆方法顯示出其經濟性，受到市場的重視。 雷射脫漆裝置的核心部件是雷射器，具體使用二氧化碳雷射器，二氧化碳雷射器分為兩種，一種是玻璃管，另一種是射頻金屬管。 射頻金屬管主要依靠進口，價格昂貴。 例如，300W二氧化碳雷射器的功率，首先是金屬管的100倍，金屬管的壽命是玻璃管的10倍，這意味著雷射脫漆裝置可以在國內以非常低的成本製造出來， 最終的脫漆成本將是世界上最低的。隨著相關技術和裝備零部件的發展，中國將成為雷射脫漆行業的領跑者。
雷射脫漆劑也有一些缺點，當這些缺點得到解決後，行業將迎來井噴式的發展。 主要缺點及相應的解決方法如下：
1.雷射脫漆器使用二氧化碳雷射器，二氧化碳雷射器不能使用柔性光纖線進行傳輸，只能有鏡子或導光臂，導光臂和鏡子的發展緩慢，目前國內生產的僅支援80瓦，最大進口支援600瓦， 但它並不貴。目前，雷射脫漆裝置以固定式為主，只能從可移動的小物體上脫漆，應用範圍有限。
2.雷射脫漆機產業鏈不成熟，只有極少數企業在研究雷射脫漆機，上下游產業鏈不成熟，相應的配件也很少，相當於一支中性筆只補充筆芯，沒有筆套，雖然筆套技術含量不高， 但市面上沒人做，沒有它就不好。
3.與雷射脫漆相關的實驗很少。 大公司不重視雷射脫漆技術，小公司沒有實力研發，導致小公司有技術但沒有實力推出產品，大公司有實力，卻不重視這項新技術。 這就像在一架成熟的飛機推出之前，會有很多失敗的樣品，這些原型是沉沒成本，但沒有經歷過這種失敗，你就找不到最昂貴的。
4.與雷射脫漆相關的從業者太少。 雷射脫漆聽起來很崇高，但實際上很簡單，但很少有人是這項技術的專業人士，也沒有人推動這項技術的產業化，導致發展非常緩慢。 大家都在等著市場成熟，爭先恐後地分肉吃，沒有人願意耐心地耕耘市場。
脫漆行業的競爭沒有太多的技能，誰能以更低的成本解決脫漆問題，誰能拿到訂單，如果雷射脫漆工藝能更快、更好、更低成本地解決問題，必然會取代傳統行業。 如果中國能夠以更低的成本解決脫漆問題，就能夠獲得全球脫漆訂單。 在此呼籲下，投資者可以關注雷射脫漆行業，中國可以使用成本較低的雷射脫漆裝置生產雷射脫漆裝置，脫漆成本是世界上最低的，將在很短的時間內取代傳統的脫漆工藝，引領全球脫漆工藝革命，可以在多個行業領域， 如建設中國最大的飛機脫漆基地，歡迎世界飛機來華脫漆+再噴塗。中國可建設全球最大的船舶脫漆噴塗基地，滿足世界船舶脫漆+再噴塗。