精密不銹鋼管內孔如何拋光？

內孔拋光是機械加工的專業術語，又稱深孔拋光。 精密不銹鋼管內孔的拋光是通過機械、電火花、電化學、等離子、珩磨機拋光等拋光方法降低內孔粗糙度的加工方法。 採用機械、化學或電化學作用，降低管材內表面的粗糙度，得到光亮平整的加工方法。 下面介紹精密不銹鋼管內孔拋光的兩種常用拋光方法。

1.電化學拋光。

內孔拋光通常採用電化學拋光完成，因為它生產效率高，成本低，管表面耐腐蝕性增加。 但是，對於其他小口徑精密不銹鋼管，它們大多採用機械方法，內孔難以拋光，檢查困難，耗時。 內孔為電火花加工，加工精度高，光潔度好，但耗時長。 通過有效的手段，可以解決內孔拋光去毛刺和鏡面拋光的各種問題。

2.絎縫機拋光。

當然，絎縫機也可以用來打磨精密不銹鋼管的內孔，或者用立鑽（如果孔不太深）或搖臂鑽打磨內孔。 絎縫頭的結構為圓柱形，安裝石條的圓周周圍有幾條凹槽，凹槽底面安裝有壓力彈簧。 絎縫時，壓力彈簧將油石推到圓管內壁，絎縫機帶動絎縫頭的刀杆上下旋轉，對管材內壁進行拋光。 一般來說，絎縫機的行程比立鑽或搖臂鑽的行程要大得多，使用絎縫機可以加工相對較長的精密不銹鋼管。 立式鑽機或徑向鑽機只能加工相對較短的管道。 絎縫精度可達001mm，化學拋光只能對內壁光滑的管道進行拋光，不適用於內壁粗糙度差的管道。 不銹鋼管