麥芽汁冷卻分為乙個階段和兩個階段，其中兩個階段是最常見的。 如果考慮到節能和控制，則越來越多地使用一級冷卻。 對於 2000 公升以上的啤酒廠，我們推薦一種冷卻方法，2000 公升以下的啤酒廠建議使用兩個冷卻階段。 當然，我們也要滿足客戶的具體需求才能滿足使用。
兩級冷卻：
兩級板式換熱器分為兩段進行換熱，前段採用冷水冷卻，冷卻水溫度在20以下，從漩渦沉澱池流出的麥汁溫度為90 95，冷卻後的麥汁溫度降低到40 50。 後期冷卻使用製冷劑（如乙二醇或醇溶液），後期冷卻時的製冷劑溫度為-3-4，冷卻後的麥芽汁溫度要求降低到發酵溫度，如貯藏啤酒的發酵溫度為6-10，麥芽酒的發酵溫度為16-18。
一段冷卻：
冷卻的第一階段是用氨直接冷卻將釀造水冷卻到3 4，然後與板式換熱器中的熱麥汁進行一次性熱交換，同時將麥汁冷卻到發酵溫度，將冰水加熱到75 80左右，這種水可直接用作洗滌水。
兩者的區別：
冷卻的兩個階段中的第二個階段是製冷劑，它在高於當地水溫的溫度下與熱麥芽汁進行熱交換;冷卻的第一階段是凍結當地的釀造水。
一級冷卻的主要優點是：
a.冷卻的第一階段使用沖泡水作為製冷劑，不使用酒精或乙二醇。
與兩級冷卻相比，熱水溫度要高得多，糖化室的熱能利用率大大提高。
c.在兩級冷卻執行中，應同時使用水和製冷劑，冷卻過程中溫度變化大，不易穩定在冷卻的第一階段，冷卻過程中僅使用冰水作為製冷劑，冷熱介質的引數保持不變，執行穩定且易於控制。
D.一級冷卻由於換熱時冷熱介質的對數平均溫差小於兩級冷卻，因此與兩級冷卻相比，需要增加45%的換熱面積。 但是，由於一段冷卻沒有峰值負荷，因此冷凍機的負荷相對較輕，裝機容量較小。
e.一般來說，與兩級冷卻相比，一級冷卻可以節省30%和40%的電力。
以上就是關於麥汁冷卻方法的，如果您想了解更多，歡迎聯絡天馳。