環氧灌封膠固化外觀分析

環氧樹脂密封膠在應用過程中，外觀是乙個不可忽略的指標，一般要求平整、光亮、無顆粒、無凹坑等標準。 如果環氧灌封膠固化後外觀不理想，則膠體的功能會產生一定的影響。

1.印刷。 環氧樹脂封裝膠面印刷是指膠體固化後表面出現一塊印刷品，一般伴有色差。 這類問題直接關係到固化劑和水分的敏感性，控制措施是固化劑的吸濕性和施膠環境的水分大小，當固化劑吸濕時，環境濕度也大，固化後出現痕跡的概率也較大， 所以環氧樹脂封裝膠出現印刷時，選擇吸濕性低的固化劑，或降低水分。

2. 皺紋

環氧灌封膠的起皺是指膠體固化後表面出現波浪、凹凸不平、蜂窩狀等現象。 這些問題大多與固化強度有關，產品反應越強烈，有效自流平時間越短，導致皺紋無法流平。 環氧樹脂灌封膠混合得越多，反應越激烈，因此對於灌封較多的產品，可以選擇多種灌封選項。 此外，從自身效能來看，起皺還與固化收縮的大小有關。

三、針眼

環氧灌封膠的眼是指膠體固化後表面凸起緻密的針尖。 這類問題與氣泡有關，針眼的形成就是日後在放電過程中會破碎小氣泡，膠體會變稠凝固，所以要解決針眼的問題，應該從三個方面解決， 一是延長固化時間，二是提高環氧灌封膠的消泡效能，三是在使用前進行真空脫氣處理。

使用者基本滿足了環氧樹脂灌封膠的外觀要求，如何選擇既美觀又可靠的環氧灌封膠廠家的生產技術和質量控制能力極為重要，更多詳情請在評論區留言諮詢Schnees。