20G高壓鍋爐管

20g高壓鍋爐管。

20G高壓鍋爐管執行標準：GB T5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》，產品應符合TSG D7002壓力管道元件型式試驗規則的要求。

20g高壓鍋爐管化學成分：碳：017~0.23、矽：017~0.37、錳：035~0.65， 鉻： 025、鉬：015、釩：008、鎳：025、鋁：0015， 銅： 0020、磷：不大於0025、硫：不大於0020

20g高壓鍋爐管熱處理系統：880 940正火。

力學效能：抗拉強度410 550，屈服強度：245，斷裂後縱伸長率24，斷裂後橫向伸長率22，縱向衝擊能量40，橫向衝擊能量27，。

產品規格：外徑18 760mm，壁厚20~140mm.

生產方式：熱軋、冷拔、熱脹。 交貨條件：熱處理。

表面。 鋼管內外表面不應有裂紋、褶皺、疤痕、捲曲和分層。 這些缺陷應完全清除，缺陷去除深度不應超過壁厚的10%，缺陷去除處的實際壁厚不應小於壁厚的最小允許值。 鋼管內外表面直道的允許深度（包括非尖銳芯棒磨損）應符合下列規定。

a）冷拔（軋制）鋼管：不大於壁厚的4%，最大為02 mm；

b）熱軋（擠壓、膨脹）鋼管：不大於壁厚的5，最大為04 mm。

經供需雙方協商，並在合同中註明， 712.除 2 個深度要求外的直道。 允許其他不超過壁厚允許偏差的區域性缺陷。 應清除鋼管內外表面的氧化鐵垢，但不妨礙檢查允許存在的薄氧化層。 如果外徑大於300mm，鋼管的內外表面應經過整體磨削或機械加工後交付。 對於外徑不小於219公釐，壁厚不小於25公釐的鋼管，當表面缺陷返工或表面質量有疑問時，製造商應選擇使用液體滲透試驗或磁粉探傷。 液體滲透試驗或磁粉探傷應符合下列要求。 液體滲透測試應符合NB T470135. 凡出現以下情況的缺陷，均應標明位置，並按規定清除：線性缺陷顯示;顯示尺寸大於 3 mm 的非線性缺陷;- 顯示3個或更多排成排的缺陷，邊緣間距小於3mm在100厘公尺的矩形區域上，總共有5個或5個以上的緻密缺陷，矩形的長邊不超過20厘公尺，缺陷顯示取自缺陷顯示最不利的部分。 磁粉探傷應符合GB T 15822的規定。 磁粉探傷發現的缺陷應標明位置，並按規定清除。 磁粉探傷由製造廠選擇採用區域性檢驗或缺陷磨削部位全長檢驗，區域性檢驗或全長檢驗的標準試樣應分別符合要求。

無損檢測。 對於壁厚與外徑的比值不大於02.鋼管應按照GB T 5777-2019的規定逐個進行超聲波檢測，驗收等級應為U2。

壁厚與外徑之比大於 02 且小於 03、鋼管應按GB T31925-2015的規定逐個進行超聲波檢測，驗收等級應為U2。

對於壁厚與外徑的比值不小於03.鋼管，除合同另有規定外，鋼管應按GB T 5777-2019的規定逐個進行超聲波檢測，驗收等級應為U2。

當鋼管以最小壁厚交付時，根據平均壁厚計算比較樣品的坡口深度。

根據需方的要求，經供需雙方協商，並在合同中註明，可增加其他無損檢測。