SUS416是馬氏體不鏽鋼，俗稱不鏽鋼，具有一定的耐腐蝕性，國內牌號為Y1CR13，是不鏽鋼中最好的鋼種。 一般不鏽鋼中的硫含量，希望其含量盡可能低，以保證鋼的熱加工效能和耐腐蝕性能，關於這類鋼的冶煉，目前可採取爐外精煉、鋼包吹氬送料線和電渣重熔等工藝， 等，可將鋼中的硫控制在0在005%以下，不鏽鋼中的硫可降低到0003%。但是，對於用於易切削不鏽鋼的SUS4I6等不鏽鋼，希望適當增加鋼的硫含量，以改善鋼的預切效能。 
標準：JIS除碳和鉻外，還含有多種微量元素，如MN、P、S、NI、CR、MO等，由於這些元素含量低，因此在牌號上沒有標註。 由於其相對較高的碳含量，SUS416可以熱處理至HRC50。 SUS416具有改進的機械加工性，在這種型別的不鏽鋼中相對較好。 SUS416用於自動車床等。 易切削不鏽鋼主要用於生產電磁、微電機和電氣元件。 鹼性電爐冶煉這種高鹼不鏽鋼的難點在於如何在提高痔瘡發生率的同時控制碳硫。 過去冶金學家在電爐還原期通常採用新增硫粉或Fe-Ss合金來增加鋼水的硫含量，由於渣系和工藝因素的影響，硫含量低且不穩定，硫粉硫含量增加也汙染了環境， 鐵硫化冶煉過程中碳難以控制。 在這項工作中，採用黃鐵礦和二次制渣工藝冶煉這種高硫不鏽鋼，有效地控制了碳和硫，同時提高和穩定了硫和鉻的含量。 
化學成分碳碳：015 Si：100 錳 百萬： 125分： 0060硫磺S：015鉻：1200~14.00鉬鉬：（ 0.60） 鎳鎳： （ 060）採用氧化法熔煉容量為tt的電爐，鑄造630kg方鍾，工藝流程為;裝料（用Fe-MO）——熔煉、熔化後、磷、減碳和公升溫、刮渣、薄渣、加入Fe-Cr、歐氧熔煉、Fe--Cr-還原、制渣（加Fe-MN）、渣a、加入黃鐵礦硫化、制二次渣、刺、攻絲。 對應國家級，對應美國級：416，對應英式等級：416S21，對應法國級：Z12CF13
氧化期的任務是前期除磷，後期減碳，提高鋼水溫度。 由於在氧化階段沒有新增，因此氧氣吹入熔池的主要反應是脫碳反應。 理論計算，吹入室溫氧氣，每次氧化：1%的碳可使鋼水溫度達到118°C，該工藝要求開始氧化溫度大於1550°C...氧化終止時碳為 005%，實際執行，起始氧化溫度為1567脫碳量為067%，去除鋼水067%碳的理論計算使熔池溫度公升高80左右，實際溫度公升高54，碳氧反應的熱利用率為6830%。