通過油漆或其他類似塗層
測量剩餘壁厚不是問題
在許多工業和石化維護過程中，這些易腐蝕金屬的剩餘壁厚是通過一層或多層油漆或類似的非金屬塗層來測量的。 使用傳統的超聲波測厚儀測量帶有漆或類似塗層的材料時，會出現測量誤差：測量的厚度值通常是金屬實際厚度的兩倍以上，因為塗層材料的聲速比金屬的聲速慢得多。
此問題有兩種解決方案：
回波到回波測量和穿透塗層測量。
由於能夠很好地檢測粗糙表面和點蝕缺陷，雙晶探頭長期以來一直是腐蝕測量應用中使用的標準工業裝置。 因此，這些探頭通常推薦用於所有常見的腐蝕測量儀應用。 在某些應用中，例如檢測具有光滑漆層的金屬材料，由於需要高測量精度，可能會推薦使用單晶延遲塊探頭。
塗料厚度測量相關理論
鋼中的縱波聲速一般約為 5,900 m s （0.）。2320 in s），而漆和類似塗料的聲速通常低於 2,500 m s （0.）。1000 in/µs）。傳統的超聲波測厚儀在測量帶有油漆的金屬材料的整個厚度時，錯誤地使用鋼中的聲速來測量油漆層，這意味著油漆層至少比實際厚度厚 2%35倍（兩種聲速的比值）。 對於具有嚴格公差的厚塗層，由於油漆厚度不準確而導致的誤差會對整體測量結果產生嚴重影響。 這個問題的解決方案是測量油漆厚度，然後從整體厚度測量中減去它。
回波到回波厚度測量方法是一種成熟的技術，它簡單地測量聲波在兩個連續的底面回波之間的傳播時間。 兩個連續的底面回波表示由聲波在被測材料中傳播完成的兩個連續的往返聲路徑。 當測量具有漆層的金屬材料時，這些多個底面回波僅發生在金屬內部，不會在油漆層上產生，因此每對相鄰回波之間的週期（例如，底面回波 1 到 2、底面回波 2 到 3 等）僅表示金屬的厚度，但不包括油漆層的厚度。
使用軟體方法進行穿透塗層測量，該方法已獲得，以辨別聲束在油漆層中的往返聲程所代表的時間段。 該時間段用於計算塗層厚度，並在儀器螢幕上顯示塗層厚度。 通過從整體厚度測量中減去這個時間段，測厚儀還可以計算出金屬的厚度值並將其顯示在螢幕上。
兩種技術的優勢
回波到回波技術的優點：
可以使用多種常用探頭。
通常可以檢查表面塗層粗糙的材料。
檢測可以在高溫下進行，使用適當的探頭，可以在高達 500 或 930 F 左右的溫度下工作。
滲透塗層功能的優點：
它可以測量各種金屬厚度，通常在 1 公釐（0.）之間。040 英吋）至 50 公釐（2 英吋）或更多。
只需要乙個底面回波。
當測量有點蝕缺陷的材料時，可以高精度地測量金屬的最小剩餘厚度。
通過塗層的測量範圍
穿透塗層功能使用 D7906-SM 或 D7908 探頭，只能測量非金屬塗層，例如 012 公釐 （0.）005英吋）厚或較厚的油漆或環氧樹脂材料。如果您正在測量塗層鋼零件，但塗層的厚度沒有顯示在儀器螢幕上，則塗層的厚度低於穿透塗層功能所需的最小厚度，或者塗層的厚度無法通過穿透塗層功能測量。 然而，在許多情況下，超聲波測厚儀可以測量塗層的厚度，從整體厚度值中減去塗層的厚度，並在螢幕上顯示鋼材的厚度。 您也可以嘗試使用回波到回波功能進行測量，或者您可能需要在進行測量之前去除塗層。
在穿透塗層模式下可以測量的金屬厚度通常在1公釐（0.）左右。040 英吋）至 50 公釐（2 英吋）及以上，具體取決於金屬的聲學特性和樣品內表面的條件。
回波到回波測量範圍
在回波到回波模式下，可測量的厚度範圍取決於所選的探頭和使用的測厚儀型別，以及被測金屬的聲學特性和被測表面的條件。 由於根據定義，回波到回波測量至少需要兩個底面回波，因此在某些情況下不能使用此功能，例如，在嚴重腐蝕、非常粗糙、高度散射或高度衰減的材料中，無法產生第二個多重底面回波。 在這種情況下，應盡可能使用穿透塗層功能。