模具鋼是一種專門用於製造模具的鋼，根據其化學成分、熱處理工藝和用途可分為許多不同的型別。 以下是幾種常見的模具鋼型別。
冷作模具鋼。
冷作模具鋼主要用於製造冷作模具，如沖壓模具、剪下模具、折彎模具等。 這種鋼具有高硬度、耐磨性和抗衝擊性，能夠在低溫下工作，並保持良好的尺寸穩定性。 常見的冷作模具鋼有CR12、CR12MOV、CR12MO1V1等。
2.熱作模具鋼。
熱作模具鋼主要用於製造熱作模具，如壓鑄模具、塑料模具、熱剪模具等。 這種鋼具有很高的耐熱性、耐磨性和抗衝擊性，能夠在高溫下工作，並能保持良好的尺寸穩定性。 常見的熱作模具鋼有H13、H11、H21等。
3.塑料模具鋼。
塑料模具鋼主要用於製造塑料模具，如注塑模具、擠出模具、吹塑模具等。 這種鋼具有高硬度、耐磨性和耐腐蝕性，能夠在高溫下工作，並能保持良好的尺寸穩定性。 常見的塑料模具鋼有P、NAK80等。
4.高速鋼。
高速鋼主要用於製造刀具、銑刀、鑽頭等切削工具。 這種鋼具有高硬度、耐磨性和耐高溫性，可以在高速切削條件下工作，並能保持良好的切削效能。 常見的高速鋼有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
5.不鏽鋼。
不鏽鋼主要用於製作模具的一些特殊零件，如導柱、導套、螺紋套等。 這種鋼具有很高的耐腐蝕性和耐磨性，可以在潮濕、腐蝕性的環境中工作，並能保持良好的尺寸穩定性。 常見的不鏽鋼有SUS420、SUS440C等。
6.高強度鋼。
高強度鋼主要用於製造大型模具，如汽車模具、船舶模具等。 這種鋼具有很高的強度、韌性和耐磨性，能承受較大的載荷，並能保持良好的尺寸穩定性。 常見的高強度鋼有718H、P20H等。
以上是幾種常見的模具鋼型別，每種都有其特定的化學成分、熱處理工藝和應用要求。 在選擇模具鋼時，需要根據具體的模具型別、工況和要求進行選擇，以保證模具的質量和效能。