測試原理介紹：
導絲的測試部分反覆進行反向彎曲和矯直，然後檢查是否有損壞和塗層剝落。
下線測試。 1 選擇導絲端部作為測試截面，包括距芯端約5mm的芯部。
2 將導絲末端的這一部分彎曲到測試裝置的乙個圓柱體周圍，並圍繞第二個圓柱體以相反的方向彎曲。
3 從氣缸上取下導絲，將其拉直，然後重複彎曲和矯直程式，總共 20 個迴圈。 檢查彎曲過程造成的缺陷和損壞。 此外，檢查塗層導絲上的塗層是否有剝落痕跡。
端部測試的目的是測試導絲的抗彎曲性和塗層的穩定性。 具體測試步驟如下：1選擇導絲的末端作為測試段，該段由距芯線末端約5 mm的芯段組成。 這一步是為了保證測試的準確性，因為導絲的末端通常是應力集中的區域，容易損壞和塗層剝落。 2.導絲末端的這一部分圍繞測試裝置的乙個圓柱體彎曲，並圍繞第二個圓柱體以相反的方向彎曲。 這一步是模擬導絲在實際使用中可能遇到的彎曲，可以通過反覆彎曲和矯直來測試導絲的柔韌性和強度。 3.從氣缸上取下導絲並將其拉直，重複彎曲和矯直過程，總共 20 個迴圈。 這一步是為了進一步增強導絲的彎曲和矯直過程，以模擬更惡劣的使用條件。 通過反覆彎曲和矯直，可以檢查導絲的抗疲勞性和塗層的穩定性。 4.檢查彎曲過程造成的缺陷和損壞。 此步驟用於檢測導絲在彎曲過程中是否斷裂、變形或以其他方式損壞。 如果導絲有任何損壞，則表明其抗彎能力不足，需要改進設計或材料選擇。 5.檢查塗層導絲上塗層的剝落痕跡。 這一步是檢查塗層在彎曲過程中的穩定性。 如果塗層正在剝落或剝落，則塗層的附著力不足，需要改進塗層的材料或工藝。 通過以上測試步驟，我們可以測試導絲的抗彎性和塗層的穩定性，為產品的設計和生產提供了可靠的依據。