1.注塑機使用的軟管材料
1.橡膠材料
橡膠軟管因其良好的耐磨性、抗拉強度和耐老化性而廣泛應用於注塑機。 內層採用耐磨性好的合成橡膠，外層採用具有抗老化、抗磨損效能的天然橡膠。 但在使用過程中，受溫度、氧化、紫外線等因素的影響，容易老化變硬，影響使用壽命。
2.由塑料製成
塑料軟管因其優異的耐化學性、耐磨性和耐高溫性，已成為注塑機軟管的主流材料。 主要型別包括聚氨酯、聚醚酯和聚四氟乙烯等。 聚氨酯軟管抗拉強度高，耐磨性好，適用於高壓高溫環境聚乙烯軟管具有出色的抗紫外線和耐老化性，適合戶外暴露。
3.金屬材質
金屬軟管具有抗拉強度和耐壓性，適用於高壓、高溫、高流量。 主要分為不鏽鋼軟管和碳鋼軟管。 不鏽鋼軟管耐腐蝕，適用於化工、食品等行業;碳鋼軟管具有優良的抗拉強度和耐磨性，適用於建築、石油等行業。
注塑。 二、工業軟管在注塑機上的應用場景
1.物料搬運
在注塑機的生產過程中，需要通過軟管將原材料輸送到模具中。 在這種情況下，應根據原材料的性質和生產工藝選擇合適的軟管材料。 例如，對於易燃易爆材料，應選擇抗靜電和阻燃的塑料軟管對於高溫高壓材料，應選擇耐高溫高壓的金屬軟管。
2.熔體計量
在注塑機中，熔體計量幫浦是關鍵部件之一。 熔體計量幫浦需要使用耐壓性和穩定性好的軟管，以保證輸送過程中熔體的穩定流動。 在這種情況下，可以使用耐高壓的塑料軟管或金屬軟管。
注塑機。 3.液壓傳動
注塑機的液壓系統需要由液壓油驅動。 液壓油在傳動過程中容易受到汙染和洩漏。 因此，選擇具有良好抗汙染性和密封效能的橡膠軟管或塑料軟管非常重要。
4.感測器連線
注塑機在執行過程中，需要採集各種感測器訊號，實現自動控制。 在這種情況下，應選擇具有優良訊號傳輸效能和抗干擾能力的軟管。 例如，為了傳輸來自電子感測器的訊號，使用具有抗干擾性能的金屬軟管。
自動控制。
注塑機中使用的工業軟管需要根據生產工藝和裝置要求選擇合適的材料和型別，以提高生產效率、產品質量並降低成本。 本文從材料和應用場景等方面闡述了工業軟管的多樣性和針對性，並強調了優化工業軟管選型的重要性。