山里任 世界製造密碼，從精益到智慧型製造！

世界上的製造方法有很多種，以下是一些具有代表性和廣泛應用的方法：

豐田生產系統（TPS）精益製造

*對於日本豐田汽車公司，強調消除浪費、實現準時制（JIT）、持續改進（kaizen）和自動化（jidoka）的核心概念，以提高效率和質量。

六西格瑪

起源於摩托羅拉，被通用電氣廣泛推廣。 它是一種資料驅動的質量改進劑**，通過 DMAIC（定義、測量、分析、改進、控制）流程減少流程變化，目標是將產品或服務缺陷率降低到百萬分之三4 或更少。 約束理論 （TOC）。

TOC 由以色列物理學家 Avery Goldrat 提出，旨在通過識別和優化至少乙個約束的總輸出來識別和優化任何系統的瓶頸，以提高整個系統的效能。

敏捷製造

重點放在快速響應市場變化的能力上，包括靈活的產品設計、資源分配和供應鏈管理，以在高品種、小批量生產和定製需求的環境中保持競爭力。 智慧型製造產業 40）

結合物聯網、大資料、人工智慧、雲計算等先進技術，打造高度整合、柔性的智慧型工廠，實現資源優化配置、個性化定製、實時監控、決策優化。 連續流製造

生產過程設計為連續流動，最大限度地減少批次間停頓，確保產品從原材料到成品的連續流動，減少等待時間和庫存。

批量定製

考慮到大規模生產和個性化需求，採用模組化設計和智慧型化技術，使企業在保持低成本的同時，滿足客戶個性化定製的需求。 全面質量管理（TQM）。

倡導全員參與、全過程控制、全面改進的企業文化，旨在實現零缺陷、客戶滿意的目標。

很多企業會根據自己的條件和發展階段選擇自己的生產模式，並借鑑各方的優勢，形成融合多種理念的綜合管理體系。