眾所周知，中國已經是世界上最大的汽車生產國，年產量已達2000萬輛以上，汽車行業的競爭日趨激烈，進入了低利潤時代，汽車製造企業一直難以通過增加產量來增加企業利潤，但要通過內部挖掘潛力和技術創新實現生產成本的大幅降低， 從而提高企業競爭力，增加企業利潤。
同時，精益生產又稱精細生產，其中“精”意為精、精、精;“福利”是指福利、福利等。 精益生產就是及時製造，排除故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存邁進。 這是美國麻省理工學院在乙個名為“國際汽車專案”的研究專案中提出的。 精益生產力求在批量生產中實現各種優質產品的低成本生產。
長期以來，統計學很少用於這一領域，大多數人只是主觀猜測來測試和選擇要使用的潤滑技術。
在傳統的思維意識下，大家總以為潤滑油都是一樣的，只是起到潤滑的作用，只是為了衡量潤滑油的質量，但很多人並不認為，就算油是免費的，但後續企業也必須花費大量的人力、物力、財力和時間去去除這些潤滑油， 清洗、擦拭、水處理、排放甚至外包處理，同時還要面對廢水處理和環保排放帶來的責任壓力和高昂的成本。事實證明，綠色、環保、高效、節能的新型沖壓潤滑技術和產品將是汽車製造和沖壓行業未來的發展趨勢和方向。
在油基潤滑油上每花費 1 美元，生產過程的其他部分就會多花費 10 美元。
所有系列產品的開發和製造均在美國最先進的科研機構和製造設施中進行（IRMCO是世界上唯一一家專注於以水為工程材料的無油沖壓加工和彎曲潤滑劑的公司）。 優異的先進效能通過了全球最權威的綜合檢測（美國精密沖壓中心），其無油無毒也獲得了綠色環保認證（美國綠葉實驗室）。 目前，該系列產品已正式在中國商業化運營，商標為“伏士蘭”。
近百年來，在“先進的金屬成型潤滑技術，提高您的經濟效益”的偉大使命的驅動下，我們通過提供精益綠色非油金屬成型液和成型潤滑脂，以及工程服務，為客戶提高了生產效率，優化了工藝成本。 三十年來，這種水基潤滑技術已與通用汽車、福特、梅赫西迪-賓士、寶馬、大眾、保時捷、法拉利、積架、勞斯萊斯、日產、本田、貨機、博世、沃爾沃、德爾福、阿爾文、波音、PPG、杜邦、迪爾、格利登、天納克***，以及哈雷戴維森、惠而浦、力諾、特靈等成功合作。 累計節省的成本已超過 10 億美元。
水基無油潤滑技術特點總結
1、以水為工程材料，將抗極壓材料與超強潤滑物質聚合而成，可解決最難的拉深衝。
2.採用專利的熱敏回熔化學配方，聚合物可以在高溫的地方聚集，形成堅韌的抗極壓潤滑膜。
3、可提高金屬的流動性，從而提高沖壓速度。
4、冷卻效果優良，可控制和降低模具的工作溫度。
除了有效控制和消除這些額外成本外，藍水基無油潤滑技術還可以為使用者帶來額外的附加值。
富石藍水基無油潤滑技術已被無數企業驗證，與使用潤滑油相比，可節省生產成本10%-30%。
伏士蘭不是簡單的潤滑劑，而是整個潤滑過程的整體優化解決方案。