為什麼需要對PCBA產品進行打樣？

PCB線路板是PCBA加工後，在PCB板加工之前必須首先設計乙個PCBA加工方案，以下是打樣的主要步驟：

1.減法---這種方法主要使用化學品去除毛坯電路板上不需要的部分，PCBA設計加工主要使用模板印刷進行雕刻加工，可以清除板上不需要的部分。

2.新增劑---使用UV和光刻膠增加抗蝕刻刻膠或金屬薄錫，然後使用蝕刻劑，銅箔層明顯被光刻膠覆蓋。

3.多層法---這是PCBA打樣設計加工最常見的方法，由內到外反覆加工，再採用上述兩種方法製作多層印製電路板。 最關鍵的過程之一是分層方法。

在PCBA加工之前，客戶的產品都會打樣，打樣是整個生產過程中最重要的部分，那麼為什麼這一步如此重要呢？

首先，PCBA加工廠家有時會接到緊急訂單，PCBA打樣可以有效提高生產率和生產速度，無論打樣後需要完成什麼型別的板材再批量生產。 這個過程是先生產產品。 如果有偏差或誤差，可以及時修改，使用合格的板材作為樣品，自然會提高批量生產效率。

其次，PCBA打樣還可以降低生產成本，無論是緊急訂單還是普通訂單，先打樣後加工過程更加順暢。

最後，PCBA產品打樣可以減少工時的誤差，當然，加工過程中的誤差越少越好，打樣可以有效降低錯誤率，特別是對於急訂單和大批量訂單的PCBA打樣，小批量訂單打樣可以保證產品的質量。