固溶強化鎳基變形高溫合金GH3625（GH625）百科。
1. 概述。 GH3625（GH625）是一種固溶強化鎳基變形高溫合金，溫度範圍為980 1200。 該合金在高溫環境下具有優良的耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於航空、航天、能源等領域。
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GH3625（GH625）合金的主要成分是鎳、鉻、鉬等元素，通過固溶強化和時效處理獲得良好的力學效能。
二、化學成分。
GH3625（GH625）的化學成分如下：
鎳（Ni）：4585%
鉻 （cr）： 200%~23.0%
鈮 （NB）： 10%~1.7%
鉬（Mo）：80%~10.0%
鐵（Fe）：50%
鋁 （AL）： 04%
鈦（Ti）： 04%
碳（c）： 01%
錳 （mn）： 05%
矽 （Si）： 05%
磷 （p）： 0015%
硫含量： 0015%
鈷 （Co）：10%
銅 （cu）： 007%
3.機械效能。
GH3625（GH625）合金在不同溫度下的力學效能如下：
1.常溫下：抗拉強度760MPa，屈服強度450MPa，伸長率45%。
2.高溫下：抗拉強度1100MPa，屈服強度700MPa，伸長率25%。
3.疲勞效能：合金具有良好的疲勞效能，常溫下100時的疲勞強度為18次。
4.硬度：合金的硬度隨著溫度的公升高而降低，但在整個服務溫度範圍內保持較高。
四、工藝效能及要求。
1.熱處理：合金的熱處理工藝包括固溶處理和時效處理。 固溶處理的溫度範圍為 1170 1200 °C，保溫時間為 1 小時，然後進行風冷或水冷。 老化處理的溫度範圍為 650 750 °C，保溫時間為 8 小時，然後進行風冷或水冷。 通過調整熱處理工藝引數，可以獲得不同的力學效能和微觀結構。
2.熔煉鑄造：合金的冶煉鑄造工藝主要包括真空感應熔煉、電渣重熔和真空定向凝固鑄造。 通過選擇合適的熔煉和鑄造工藝引數，可以獲得高質量的鑄件和良好的冶金質量。
3.焊接：合金具有良好的焊接效能，可採用氬弧焊、雷射焊和電子束焊等方法進行焊接。 焊接前應進行預熱處理，焊接後應進行應力消除處理，以防止裂紋的發生。
4.加工硬化：在合金的加工過程中會出現加工硬化現象，導致抗變形能力增加。 為保證加工的順利進行，應合理選擇加工引數，並進行中間退火處理。 加工後的工件應消除應力以恢復其機械效能。